本篇文章给大家谈谈s136模具寿命能达到100万模次吗，以及模具 寿命对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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S136的特性
1、S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点： 较低的维护费用： S136模具钢经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。 较低的生产成本： 模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。
2、模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。较低的生产成本，由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。STAVAX ESR(S-136)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
3、钢料S136的特点：优良的耐腐蚀性、优良的抛旋光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性。钢料NAK80的特点：无需热处理、抛光性极佳、切削性、蚀花性佳；真空脱气精炼处理钢质纯净；球化退火软化处理，切削加工性能良好；强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
4、S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：◆较低的维护费用：模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。◆较低的生产成本：模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。
5、塑胶镜面模具钢S136与NAK80的特点如下：虽然NAK80和S136同属于塑胶模具钢，但NAK80和S136是不同性质和应用场合的两种模具钢。如果一定要比较，大致有5点区别：1）模具钢性质不同。NAK80是预硬型镜面抛光塑胶模具钢。S136是没有硬度的空气类不锈钢，具有抗腐蚀防锈功能的镜面抛光塑胶模具钢。
6、优点 较低的维护费用：S136模具钢经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。较低的生产成本：模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。
注塑模具用什么材料
1、吹塑模具一般使用铝、铜合金制作；注塑模具一般使用71S13MEK ELMAX等材料制作。
2、聚碳酸酯（PC）： 透明且可定制颜 ，耐高温，是食品包装和防护应用的热门材料，但加工成本较高，且不耐刮擦。PE（HDPE， LDPE， PET）： 常用塑料，各有特点：HDPE虽然不易成型，但强度高；LDPE柔软，适合薄膜；PET透明，用于水瓶而非注塑。
3、塑料、各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着 剂等。合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质。增塑剂一般能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。
4、注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。
5、常用注塑材料 1． AS苯乙烯-丙烯腈共聚物 典型应用范围：电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等），汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装等。注塑模工艺条件：干燥处理：如果储存不适当，AS有一些吸湿特性。
6、注塑模一般选用碳素类模具钢：主要采用中碳结构钢，代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。预硬化型模具钢：主要是采用淬透性较高的中碳合金钢，代表钢号有P7123127342CrMnMoV、WSM30B，钢板采用预硬化交货，无需热处理可直接使用，适用于批量大、模具尺寸较大形状复杂、精度要求高的模具。
塑胶模具钢的使用寿命有多久
1、热处理至57-60HRC后模具寿命可达到100万次以上。
2、使用方法：P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次 特性 ● 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。● 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
3、Cr2NiMo（P4410）塑料模具钢 P4410钢在硬度值为32～36HRC范围内，具有良好的车、铣、磨等加工性能。P4410钢也可采用火焰局部加热淬火，加热温度800～825℃，在空气中或用压缩空气冷却，局部表面硬度可达56～62HRC，可延长模具使用寿命。
4、P20是预硬化塑料模具钢，属于美国牌号。标准： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618。预硬塑料模具钢。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。
5、这些会降低模具的使用寿命，甚至直接报废。对于高碳高铬的莱氏体钢，由于导热性较差，若锻造加热时加热速度过快，保温时间不足，造成锻造时钢坯内外温差大，产生内部裂纹。
6、模具的保养时间一般按模具的运行次数去算，像P20，718等不是很好的模具钢料制作的注塑模具，一般最多10万模次就要进行保养、检修。如果是2738，S136等好一些的钢料制作的注塑模具，那么可以在运行80万-100万模次的时候再进行保养。
铝合金压铸模具寿命有多长
1、如果铝合金压铸模具的模具钢和热处理工艺选取适当，寿命可高于20万模次。8万模次偏低了。锌合金不清楚。但是锌合金熔点比铝合金低很多，所以30万模次也不算高。
2、铝合金压铸模具选材，要根据模具的尺寸大小、结构复杂程度、模具使用寿命的要求，以及模具的成本来选材。铝合金压铸模具选材，一般有4种选材方案。
3、不能一概而定。需根据当时设计模具时的具体技术要求而定。好的钣金模具500万次。一般30万次。差的几万。
4、在使用模具冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用，这样操作工就不会利用脱模剂去降低模具的温度了。其好处在于有效延长模具寿命，节省压铸周期，高产品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的使用。还能减少因模具温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。
5、什么是压铸模龟裂：压铸模长期受材料高温高压的挤压模具表面分子蠕动产生疲劳发生形变起皮开裂。这就是压铸模龟裂。其产生的原因：主要是材料疲劳结构改变所造成。防止方法：（1）采用高强度合金材料提高使用寿命。（2）采用热处理提高材料预应强度。（3）提高模具表面光洁度，减轻材料对模具的磨损。
6、一．模具损坏分析在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：一．在模具加工制造过程中毛坯锻造质量问题有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。
模具寿命一般是多少
我们是做瓶坯和瓶盖的模具，保证300万模次，总寿命可达千万以上。
小批量3-5年，大批量1年。砂型铸造模具使用寿命标准是要看模具使用的频率和模具的材质牌号的耐磨程度，小批量生产3-5年，大批量1年。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。
一般如果设计国内产品开的模具而言 冲压模设计寿命在50W左右 注塑模具设计寿命在30-50W 发泡模具设计在30W 焊接模具说白了就是夹具，如超声波焊接模具，结构简单，一般情况下都不需要更换，寿命都在100W以上。当然，不同材质的模具对寿命有很大关系，另外如模具保养等等也对使用寿命影响很大。
年。塑料模具的使用寿命是比较长的，可以反复使用上百次，设计寿命为10年，使用寿命按照使用时决定，所以塑料模具寿命为10年。塑胶模具一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模。
六十万到八十万次。根据搜狐网查询可知，通常情况下，汽车冲压模具使用寿命是六十万到八十万次。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。
S136淬火后的模具可以做多少万模次?
1、在实际生产中我们遇到在同样的加热参数下进行感应加热淬火，正火件组织完全奥氏体化温度 往往比调质件要高。
2、模具的保养时间一般按模具的运行次数去算，像P20，718等不是很好的模具钢料制作的注塑模具，一般最多10万模次就要进行保养、检修。如果是2738，S136等好一些的钢料制作的注塑模具，那么可以在运行80万-100万模次的时候再进行保养。
3、s136是是钢材。S136钢材淬回火状态下使用（硬度48-54HRC），为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。淬火是先加热至1000-1050℃保温一定 时间（按30分/25mm计算）， 然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。
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