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本文目录一览：
- 1、热作模具的按用途和加工方式可分为哪些
- 2、新型热锻模具钢性能介绍
- 3、哪些基体钢可用于制作热作模具,其性能特点?
- 4、模具圆冲子r6角度怎么研磨
- 5、热锻模具用什么材料,热锻模具的热处理方法
- 6、冲压模具钢材料有哪些?
热作模具的按用途和加工方式可分为哪些
依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。a. 冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
分类不同：冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。
模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料成型用模具钢三大类：冷作模具 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。
冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。锻模：锻造成型模。加工金属。粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。陶瓷模：压力成型模。
热成型根据具体情况还可以分为铸模和锻模，铸模是将液态金属注入时期成型的模具，锻模则是在液态金属凝固后的高温状态时期成型的模具。冷作模具，是金属在常温状态进行冲压成型时使用的模具。
按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。
新型热锻模具钢性能介绍
1、HMAX系列热锻模具钢具备具备以下特点：红硬高、韧性好、抗冷热疲劳强、热导率性能高、淬透性强、机械强度高等特点。
2、Cr5MoSiV（H11）及4Cr5MoSiV1（H13）钢高淬透性和淬硬性、高韧性、高热强性和耐磨性，使用温度590钢中碳化物细小分布均匀，抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好，冷热加工性能好。
3、模具钢的介绍如下：2343是具有高韧性和良好耐热性的热作工具钢。2343具有抗热裂性，并具有良好的导热性。对于特别困难的应用，该材料具有特殊的高纯度（ESU-Quality）。通常，这种材料用于制造挤压件。通常以软退火状态提供2343。
哪些基体钢可用于制作热作模具,其性能特点?
1、Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）钢是冷、热作兼用模具钢。该钢有较高的热硬性，热稳定性高于3Cr2W8V钢，热疲劳性也比3Cr2W8V钢优越得多。6Cr4Mo3Ni2WV 6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）钢是在高速钢的基体钢6W6Mo5Cr4V低碳M2钢）的基础上做适当改进，增加Ni量，降低W、Mo量研制而成的冷、热兼用基体钢。
2、其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，模具寿命是3Cr2W8V钢的2-3倍。HMAX-3钢适用于热锻模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压模、高强度钢精锻模、中小型机锻模、高温辊锻模、铝合金压铸模等。，效果不错。HRC48~50 HMAX-4HMAX-4是为铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧模具开发的新型热作模具钢。
3、HMAX-5 冷热两用基体钢，基体纯净、 退火组织均匀、各个方向都具有优良的韧性和延展性、 良好的耐磨性 、 良好的热处理尺寸稳定性、优良的淬透性、良好的抗回火软化性能、良好的高温强度、良好的抗热疲劳性、 极佳的抛光性，兼具高硬度高耐磨性和高韧性。
模具圆冲子r6角度怎么研磨
1、首先打出图纸，标出椰园r的圆心与椰园中心的距离。其次校正冲头，分别按0，90，180，270四个方向根据图纸标注的数值，用高度测量计调正数值。最后研磨时旋转的角度为±45度可以加±2度即可。
2、其抗弯强度及挠度高于 W18Cr4V 高速钢，代替高速钢作模具时很少发生折断现象。可以用作中厚板料冲裁模具和 各类冷 、热作模具。6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2) 钢 CG-2 钢在成分中加 Ni ，强化了基体，改善了韧性和高温性能。同时增加 Mo 减少 W ，以降低碳化物的偏析。
3、用冲子研磨器，就是那种可以定角度的。第一步打出图纸，标出椰园四个r的圆心与椰园中心的距离，第二步 校正冲头，第三步 分别按0 90 180 270四个方向根据图纸标注的数值，用高度测量计调正数值。先研磨两个大的r ，在研磨两个小r。
4、多角形、圆形各种角度进行成型研磨，带有铣石壁，可以对砂轮进行修整。双向冲子成型器特征：双向冲子成型器其特点是增加左右双向滑板功能，对于圆弧、多角形、圆形及各种异型进行成型研磨，按照等份角度高速分割，不需中途取下，可以简便地完成所需要的研磨加工，可以附带洗石壁，使其具有砂轮修整功能。
5、用冲子研磨器，就是那种可以定角度的。冲子成型器又名冲子、冲子机、成型器、研磨机研磨器等，是安装在磨床铣床钻床等机床上面，用于圆弧、多角形圆形等各种角度的成型研磨的一种机械装置，配合洗石笔等可以对砂轮、冲头、中心销等进行修整。
热锻模具用什么材料,热锻模具的热处理方法
1、例如，如果需要锻造较小的零件，则可以使用工具钢等低成本的材料；如果需要锻造大尺寸或复杂形状的零件，则需要使用更高强度、更高耐磨性的合金钢或超硬合金。除此之外，还需要考虑模具使用的寿命和成本，选择合适的热处理工艺，以延长模具使用寿命。
2、常用的热作模具材料为中、高含碳量的添加铬钨钼钡等合金元素的合金模具钢。对特殊要求的热作模具有时采用高合金奥氏体耐热模具钢、高温合金、难熔合金制造。
3、油淬后再回火，是典型的锻造模具用钢热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
4、热锻模具钢用HMAX系列模具钢：HMAX-D\HMAX-R\HMAX-3\HMAX-4\HMAX-5\HMAX-HMAX新型高红硬性高强韧高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一，基体纯净、 组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材，具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。
5、锤锻模是热锻模的一种方式，热锻制造工艺中模锻生产所用的模具叫热锻模。具体地说，也就是把加热的毛坯放进热锻模中加压，使毛坯按热锻模模腔形状改变成为锻件。热锻模在高温下通过冲击加压、强制金属成形。
6、SKD61是一种有着很好的强度，韧性和耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展.它可以使模具寿命延长，性能更优越。第一阶段预热500550℃，第二阶段预热750-800℃，吹风冷却或高压气体冷却等，100-150℃入回火炉；回火预热300-350℃，回火加热550-680℃。
冲压模具钢材料有哪些?
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
精冲模具一般选择材料为Crl2MoV钢。对于产品批量大、形状复杂、受力情况恶劣的精冲凹凸模，可选用粉末冶金钢或硬质合金，或近年推出的几种新型模具钢材料，如YG20硬质合金、7Cr4Mo2VSi钢、GT35钢结硬质合金和CG2基体钢等。精冲模具材料需要经过加工及处理后才能成材使用。
凸摸、凹模要使用Cr1 Cr12MoV、CrWMn等高碳钢材料，凸模固定板、卸料板要使用45#钢，上托、底座要使用灰口铸铁材料。销钉要使用T8材料，螺丝要使用45#钢。卸料要使用橡胶板。
问题一：冲压模具通常用什么材料 这个问题太广了啦！主要看是冲什么材料，还有模具结构，通常一套模具上的材料都有好几种的，常用的就是A3，45#，CR12，Cr12Mov，D2厂DC53，SKD-11，SKH-9，通常用的就这几种了。
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