模具钢材如何控制热胀冷缩(模具钢材如何控制热胀冷缩问题)

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如何改善冲压模具热处理变形和开裂

凸模折断、凹模开裂可以更换新的备件,凸模、凹模刃口磨损,用平磨磨削刃口,使其恢复锋利的程度。另外,模具还会发生导柱、导套磨损、拉毛,导致导柱、导套咬死,其原因是润滑不及时。解决的方法是打磨导柱、导套,使其恢复良好的配合状态。如果间隙过大,就需要更换导柱或者是导套了。

⒉热处理校正法对于因热处理胀大或收缩变形而尺寸超差的工件,可以重新使用适当的热处理方法对其变形进行校正。常用的热处理校正法有在Ac1温度下加热急冷法对胀大变形的工件进行收缩处理和淬火胀大法对收缩变形的工件进行胀大处理。

尽量减少热加工工序:如减少预先热处理的次数,简化锻造、焊接、热处理的工序。选择缓和的淬火介质:能够采用油冷的尽量不采用水冷,能够采用空冷的不采用油,能够炉冷的不采用空冷等,当然前提是保证热处理质量。采用工装夹具限制其变形。

Mn一般是做弹簧的,硬度在40-48之间。变形后易用工装装夹后进行回火矫正。夹紧后回火半小时再次夹紧,以确保校正效果。回火温度易取上限。

所有的工具钢均推荐预热使热冲击小,并防止速冷。对于不敏感的场合可不预热,也可用锤击的方法消除应力。SKD-11钢及高碳钢及模具钢建议预热温度为250-300℃。无需进行焊后热处理,若需均匀硬度,可550℃回火一小时,缓慢冷却。为了获得57-59的硬度。

可以采用压力机进行校平,也可以采用加热的方法来进行校平,也可以采用敲打的方法来进行校平。总之,具体的情况具体对待。

·怎么防止冷作模具钢材过热和过烧?

1、选择合理的炉型并采用微机控制是提高加热质量的重要的保证。尽量减少炉内的过剩空气量,高温下应调节成弱氧化性气氛;在火焰炉内加热时,钢料应离开烧嘴一定的距离,避免钢料与火焰直接接触,以防钢料局部过热和过烧,如因锻压设备发生故障而长时间停锻时必须降低炉温和采取其他措施。

2、防止模具钢材热处理时出现过热。主要包括有检修、校对控温系统,修正工艺温度,在工件与炉底板间加垫铁等。为了解决冷却不当的问题,应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。为防止模具钢材出现脱碳,可通过控制气氛加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料等措施。

3、加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。特点 在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。

4、防止措施 过烧防止措施:严格控制加热温度,特别要控制高温停留时间及出炉温度。过热防止措施:严格控制金属加热温度,缩短高温保温时间。锻造时应保证足够大的变形量。温度不同 过烧:过烧的温度超过合金低熔点共晶温度。

5、从钢材类别考虑,冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢,一般属于工具钢范畴。冷作模具钢性能要求:冷作模具钢的使用性能1)较高的耐磨性冷作模具在工作时,表面与坯料之间产生许多次摩擦,模具在这种情况下必须仍能保持较低的表面粗糙度值和较高的尺寸精度,以防止早期失效。

6、好的冷冲模具钢材应该具有:高强度、高硬度、高耐磨性、高韧性等性能;热作模具钢应该具体以下特点:1)在高温下,具有较高的强度、硬度、抗回火的稳定性和热冲击韧度。2)应具有较好的导热性和抗热疲劳性。

高铁铁路的热胀冷缩问题是怎么解决的

1、设置合理的锁定轨温和保证扣件、轨枕、道床的阻力能够抵消钢轨的温度应力,并保持轨道稳定,是解决热胀冷缩问题的常见方法。 锁定轨温意味着在特定轨温下钢轨内部没有温度应力。根据历史最高和最低轨温,可以确定设计锁定轨温,并确保轨道稳定性。

2、解决热涨冷缩有两种方法:一种是长轨节自身承受全部温度应力,即将长轨锁定在枕木上,使其不因温度变化而胀缩,这种方法适用于一年四季温度相差不大的地区,例如在中国南方地区。在一些温度相差较大的地区应就要采取另一种方法。

3、为了使温度应力控制在一定范围内,避免钢轨强度和线路稳定性被破坏而采取定期放松夹板和扣件,放散应力的措施,这种作业程序称为应力放散。

注塑模具的热平衡控制注塑机的相关知识有哪些

1、热辐射 传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和 模架 。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。

2、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由奥兰特模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。

3、注塑模温机分为注塑水温机和注塑油温机,水温机的标注温度是120℃,高温型180℃。油温机的温度可分为180℃标准型,230℃高温以及350℃超高温型。工作原理:模温机管路与模具油道连接构成回路,导热油(水)在泵的作用下进行循环。

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