今天给各位分享65mn弹簧钢淬火温度及回火温度的知识,其中也会对65mn弹簧钢淬火后应进行进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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弹簧钢65Mn热处理要求?
1、Mn的热处理工艺:淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。65Mn属于国标弹簧钢,执行标准:GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。
2、进行回火处理,将钢材加热到300-400°C,保温一段时间后,冷却至室温。这样可以降低钢材的硬度,提高其韧性和延展性。回火温度和时间要根据具体的工艺要求来确定,以达到预期的力学性能。通过以上热处理步骤,可以使65Mn弹簧钢的硬度达到HRC45-51的要求,并且保证钢材具有良好的机械性能和耐疲劳性能。
3、加热到820度(+10-10),短时间保温或者不保温,油淬,然后380度回火(+10-10),可以保证硬度在45-49之间,回火最好在淬后有余热时马上进行,这样可以最小程度减小变形.如果对疲劳性能有更高要求,可以在回火后再进行喷丸处理,这样光洁度也会好一点.你的件这样小,出炉马上就得进油,不用水。
4、Mn正常淬火温度为800-840 ,回火500度。
5、Mn是一种常用弹簧钢,一般采用淬火+中温回火,即:860-880℃(15-30min)正火;840-860℃(10-20min)油淬或压床油淬;400℃(2-5h)回火。组织:回火索氏体(仍有马氏体形态);硬度:HRC 42-46。
6、(3连同卡具,直立入油淬火,冷至250℃左右出油.(4)淬火油温保持在50-60℃.(5)立即入炉回火.有可能冒点烟,不会燃烧。加热采用中下限温度,820度为好。保温时间与装炉量和摆放方式有关。应根据实践确定,以基本透烧为准。
65Mn的热处理,高手来啊!!!
1、加热到820度(+10-10),短时间保温或者不保温,油淬,然后380度回火(+10-10),可以保证硬度在45-49之间,回火最好在淬后有余热时马上进行,这样可以最小程度减小变形.如果对疲劳性能有更高要求,可以在回火后再进行喷丸处理,这样光洁度也会好一点.你的件这样小,出炉马上就得进油,不用水。
2、Mn的热处理工艺:淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。65Mn属于国标弹簧钢,执行标准:GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。
3、mn弹簧钢:热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。金相组织:屈氏体。---腾伟金属-- 临界点温度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。正火规范:温度810±10℃,空气冷却。
请问65Mn的热处理技术要求!
1、Mn弹簧钢易过热,注意加热温度和保温时间。建议加热820度,适当保温。回火温度:320度时间要充分。硬度:45-48HRC.使用性能较好。盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可 加热温度820,时间30秒/mm(mm指零件有效厚度),油冷。
2、Mn的热处理工艺:淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。65Mn属于国标弹簧钢,执行标准:GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。
3、加热到820度(+10-10),短时间保温或者不保温,油淬,然后380度回火(+10-10),可以保证硬度在45-49之间,回火最好在淬后有余热时马上进行,这样可以最小程度减小变形.如果对疲劳性能有更高要求,可以在回火后再进行喷丸处理,这样光洁度也会好一点.你的件这样小,出炉马上就得进油,不用水。
4、还可以采用等温淬火,即:840-860℃(10-20min)加热保温后,淬入280~310℃的熔盐中(盐浴处理)保温1-2h,取出,清洗。组织:下贝氏体;硬度:HRC 40-45。热处理规范及金相组织 热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。金相组织:屈氏体。
5、进行回火处理,将钢材加热到300-400°C,保温一段时间后,冷却至室温。这样可以降低钢材的硬度,提高其韧性和延展性。回火温度和时间要根据具体的工艺要求来确定,以达到预期的力学性能。通过以上热处理步骤,可以使65Mn弹簧钢的硬度达到HRC45-51的要求,并且保证钢材具有良好的机械性能和耐疲劳性能。
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