塑料阻燃剂等级对模具的要求(塑料阻燃性能等级)

本篇文章给大家谈谈塑料阻燃剂等级对模具的要求,以及塑料阻燃性能等级对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

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阻燃剂标准

A级是依据GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级来划分的。具体技术指标要求是:温升≤30度;质量损失率≤50%;持续燃烧时间为0。生成有毒致癌的多溴代二苯并二口恶烷及二苯并呋喃,同年德国也有类似报道。

含磷量(P)%(W/W)×19±1含氮量(N)%(W/W)×21±1130℃挥发物含量%√≤0.5白度%√≥90振实密度kg/L×75±0.10。

HB:UL94标准中最低的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样 品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。

塑料模具制造应达到哪些技术要求

注塑模具成型制品用原料。该原料成型注塑制品的收缩率。制品对透明度要求条件,制品颜 。制品单件质量。制品投影面积。注塑机规格型号(注塑机的结构形式,一次注射量(g/次),锁模力(kN))。拉杆间距离尺寸(包括纵向和横向,cm×cm)。

要制造好塑料模具,首先必须熟悉塑料成型加工工艺;第二了解成型设备主要技术参数及特点;第三熟悉或懂得塑料模具类型及结构;第四了解所用塑料的基本性能(如成型收缩率等);第五了解各种机械加工工艺(如车、铣、刨、钻、磨等);第六能绘制模具图及审核图纸;第八模具制造;第九试模及修改模具。

其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中,影响精密注塑制品的因素主要来自模具的温度、注塑工艺控制,以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度及后天产品退火处理等方面。

保证塑料在收缩过程中补给塑料。塑胶模具材料的后处理不需要,因为:塑料软,不需要硬度等什么特殊的要求,且热处理过程可能造成模具变形。1塑胶模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”,不然产品难以脱模,产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。

塑料模具的材料要求

为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。

良好的尺寸稳定性在注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成注塑模具尺寸的变化。

注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢,要求的指标有,模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材:又称为塑胶模具钢材,主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。

良好的耐热性和耐腐蚀性。模具成型零件与塑料直接接触,在成型过程中受力大而且温度变化范围大。因此,钢材必须具有良好的耐热性,对于成型具有腐蚀性的塑料制品,成型零件所用材料也必须具有良好的耐腐蚀性,这也是模具经济指标之一。良好的镜面加工性。

耐热温度跟阻燃等级有关系吗?

塑料的耐热温度和阻燃等级是 可以加 不相干的两个指标,不过有 我13 个经验就是,耐热越低的着火点 438 越低,实际上,就是有些塑料着 809 火点高,还是会燃烧的。

应该与温度无关。UL阻燃性分类体系如下:UL94 V0评定方法:从点燃后把火焰移开后样品能快速自熄到在一定时间间隙内无燃烧的熔体滴落(也就是说,燃烧着的熔体滴落在位于测试样品下面的一英尺的棉花垫上,不能引燃棉花。UL94 V1评定方法与V0类似,只不过它要求的自熄时间要长些。

两者最大区别在耐温程度和能否燃烧上,因为电线绝缘层材料科技的高低,品质好坏,耐温电线比一般电线能承受的温度高一些,一般能承受200度温度,当温度达到200-300度,电线也会燃烧。

B1级挤塑板采用阻燃剂复合技术,使其具有良好的阻燃性能。在热解试验中,其表面温度能控制在200℃以内,安全可靠。同时,不同厂家和规格的B1级挤塑板所使用的阻燃剂种类和比例也不同,需要根据具体情况进行了解和选择。

如何区分塑料的阻燃等级

阻燃等级划分标准是:塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增。HB:UL94标准中最低的阻燃等级。要求对于3到13毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。

等级不同。V0阻燃等级最高,V2阻燃等级最低,A1阻燃等级最高,B2阻燃等级最低。阻燃等级为物质具有的或材料经处理后具有的明显推迟火焰蔓延的性质,并以此划分的等级制度。塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增。

塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增:HB:UL94标准中最低的阻燃等级。要求对于3到13毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。

V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准,它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。

可以有燃烧物掉下。V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。B1和V0级的区别:V0,V1,V2的阻燃等级是UL94标准中的阻燃等级判定方法。可燃性UL94等级是应用较广泛的塑料材料可燃性能标准。而A1,A2,B1,B2是德国标准DIN4102中的阻燃等级判定方法。

塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增:HB:UL94标准中最低的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样 品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。

阻燃PC与阻燃ABS的区别是什么?

1、阻燃ABS具有良好的抗冲击性和耐热性、耐低温性、耐化学 性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,阻燃等级可达到UL94 V-0或5-VA标准。

2、PC/ABS阻燃是添加阻燃剂的,一般用在高档无卤阻燃上。成本高,性能也比PVC/ABS高。ABS/PVC合金一般是利用PVC阻燃特性,成本低,维卡低一些,强度低一些。可用于一般要求的地方。

3、和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的浸浊。PC材料具有阻燃性,耐磨。抗氧化性。可用于汽车,内饰等行业。ABS塑料是一种用途极广的热塑性工程塑料,是目前产量最大,应用最广泛的聚合物。

4、abs和pc材质各有千秋,每种都有自己的特殊性能,这些都是看产品而定。pC/ABS有优异的抗冲能力,机械性能优于ABS,但PC/ABS的加工比ABS复杂,可能出现的各种问题增多,而且价格比ABS昂贵很多。PC/ABS的阻燃材料在防火性能上远远逊 于ABS阻燃材料,这个是有事实依据的。

5、pC/ABS有优异的抗冲能力,机械性能优于ABS,但PC/ABS的加工比ABS复杂,可能出现的各种问题增多,而且价格比ABS昂贵很多。PC/ABS的阻燃材料在防火性能上远远逊 于ABS阻燃材料,这个是有事实依据的。PC材料无 透明,抗冲击性能特别好,蠕变性小,尺寸稳定性好,低温下仍能保持良好的机械强度。

6、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。流动性比PC好,柔韧性好。

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