本篇文章给大家谈谈高碳铬轴承钢氮碳共渗标准，以及高碳铬轴承钢是什么材料对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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GB9163-GE30ES-2RS关节轴承硬
1、轴承所用 轴承钢 GCr15 套圈与滚子淬火后硬度：HRC 61-65 参照标准 滚动轴承 通用技术规则 GB303 从零件表面到维氏硬度值为550HV1处的垂直距离。适用范围：---本检测方法适用于渗碳和碳氮共渗硬化层；并经热处理后，距离表面3倍于淬火硬化层深度处，硬度值小于450HV的零件。
2、GE表示向心关节轴承，如下形状：还有GAC表示角接触关节轴承、GX表示推力关节轴承等。
gcr15是什么材料
GCr15 (B00150)是常用的高碳铬轴承钢，执行标准：GB /T 18254-2002 （高碳铬轴承钢）GCr15 (B00150)具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度，主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
应该是高碳铬轴承钢GCr15吧 GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。实际就是Cr15。
是轴承钢，读作滚铬15，主要用来做滚动轴承的，也可以当模具钢用。
GCr15与CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl9CrWMn，材料属于是低合金工具钢。GCr15钢对应国际钢材标号“G”表示滚动轴承钢的意思，“Cr”表示所含的合金元素为铬铁。GCr15表示含CR为5%的轴承钢。GCr15钢是一种合金含量较少，应用最广泛的高碳铬轴承钢。
GCr15钢是高碳铬轴承钢的代表钢种，综合性能良好。淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗接触疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
气体碳氮共渗厚度是多少毫米
1、深0.6～0mm的碳氮共渗层的强度、耐磨性与深0～5mm的渗碳层相当。为减少变形，中等载荷齿轮等产品可用低于870℃的碳氮共渗代替930℃进行的渗碳。
2、skd11碳氮共渗厚度为10微米。10微米的共渗处理厚度能够满足应用需求，10微米的厚度可以提供适当的表面硬度和耐磨性，10微米的共渗处理厚度被确认为最佳选择。碳氮共渗是一种化学处理方法，通过在材料表面导入碳和氮原子，使其在组织结构上发生变化，从而改善材料的硬度和耐磨性。
3、就气体渗碳和碳氮共渗来说，渗碳温度高，渗碳速度快一些，碳氮共渗如果要起到有N的效果，温度就要控制在850以内，850以内，要做到0.3-0.6mm的渗层，需要的4个小时以上的时间，成本高。如果渗碳处理920-900加热保温2小时，降温880淬火，就能达到你所需要的要求。CP控制在0-2。
4、和淡水腐蚀能力。采用处理温度600~650℃、保温1~3 h、氨分解率40~70％，的工艺，可获得0.015~0.060 mm的渗氮层 ，表面硬度约为400 HV。
SAE8620与SAE8620H的区别?
1、SAE8620是美国标准规定的一种合金结构钢的牌号。SAE8620与SAE8620H两者的区别在于有没有保证淬透性，带H表示保证淬透性。
2、SAE8620相当于国标 20CrNiMo 。
3、SAE 8620与SAE 8620H的区别在于淬透性的保证。带有H的标识，意味着它在淬透性方面有着更高的承诺，使其在制造复杂零件时更具优势。化学构成的奥秘 SAE 8620的成分精准而均衡，碳含量在0.10~0.16%，硅和锰含量分别为0.17~0.37%和0.30~0.60%，确保了足够的强度和耐磨性。
4、淬透性不同8620H材料淬透性差、芯部硬度低，而8620RH材料淬透性强，芯部硬度高，成分范围的收窄使带宽也变窄了，也就提高了心部硬度控制精度。
金属热处理的碳氮共渗
以及碳钢和铸铁，一般氮化层深度为0．025～0．8mm．12．氮碳共渗 操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。应用要点：1．多用于低碳钢、低合金结构钢以及工具钢制件，一般氮化层深0．02～3mm；2．氮化后还要淬火和低温回火。
钢的普通热处理包括：退火、正火、淬火、回火等四火。
． 淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺 。8． 回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。
淬 火： 860度加热，油淬—HRC62-66 低温回火：150-170度回火，空冷—HRC61-66 碳氮共渗：820-830度共渗5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷—HRC67 HB与HRC为不同的硬度单位，HB一般应用在退火、正火、调质的热处理材料的硬度的检测上。
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