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弹簧钢如何退火
Mn的热处理工艺：淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
先进行退火处理，将钢材加热到800-860°C，保温一段时间后，慢冷到500°C以下，使其完全退火。这样可以消除钢材内部应力，改善钢材的加工性能和塑性，为后续的热处理做好准备。进行调质处理，将钢材加热到820-860°C，保温一段时间后，快速冷却至油中或水中。
球化退火：采用850度加热、油冷淬火、短时间等温球化工艺（790度加热25Min，急冷到680度保温1H，炉冷到500度出炉），可获得理想的球化组织。60Si2Mn钢淬火温度正常取850度~870度，油冷。回火温度视模具零件的硬度要求而取，如 400度回火，硬度46HRC；500度回火，硬度40HRC；600度回火，硬度34HRC。
弹簧钢做的刀,油淬火后要回火吗?淬火温度要多少?
1、汽车弹簧钢片的材料是65Mn，其热处理规范为：淬火830℃±20℃，时间40分钟，油冷； 回火540℃±30℃，保温8小时，金相组织为屈氏体，硬度HRC36-45。
2、局部淬火对于长刀或弧形刀刃的操作较为困难。 我在小炉子上进行回火处理的方法是：使用一根槽钢（凹型），锯断后两端焊接封口，然后装满清油（最好是柴油和机油的混合物）。
3、用热油最好，约60度左右。入油时要刀锋向下。
4、度油淬，切记别用柴油、汽油等易燃油类。淬火完成后为了保持韧性【弹簧钢淬火后若不回火掉到地上必碎！！】必须要回火，回火温度大概200度左右烤半小时。回火一定不能温度过高否则容易退火失去马氏体造成硬度减小。
5、回火处理是一种热处理工艺，它涉及将经过淬火或正常化处理的钢材在低于临界温度的水中浸泡一段时间，随后以特定速率冷却。 淬火是一种热处理方法，它包括将钢加热至临界温度以上，通常是指亚共析钢的Ac3温度或过共析钢的Ac1温度，并在该温度下保持一段时间，以实现全部或部分奥氏体化。
6、局部淬火长刀或弧形刀刃不好掌握。我这样在小炉子上搞过回火：用一槽钢（凹型），锯断后两边焊封口，倒满清油（最好柴油加机油），在炉子上加热到180－200度左右（接近燃点），将回火件放入，然后在炉子上控制温度（放入温度计），盖上盖防燃，2小时过后放入废旧机油迅速冷却至常温。
...我是用角磨机切割下来的用不用淬火用的话怎样淬火
普通钢板根本淬不上火，没有用的。 必须要用中碳钢以上，例如45号可以淬火，工具钢等。淬不好会很脆的，容易崩刀，没法用。
如果单纯的水淬的话，毛件（这里指的是未加工成型的）必须回火过，不然在加热过程中坯件（这里指已经加工成雏形的）会因为硬力作用发生变形，另外就是你说的刀刃合手柄连接处断裂应该是淬过头了，硬度太高导致的，水淬可以在水里适当放点盐，水温不能太低，不是越冷越好。
把陨铁和碳纤一起放入火炉。用火柴点燃。用冲压机融合原料。用锤子锻打原料。用铁钳弯折原料。把冷却的原料再次放到火炉中加热。再次用锤子锻打原料。用角磨机切割。用电钻在剑身打洞。把剑雏形拖入火炉中烧红，再将其放到淬火桶里淬火。1把剑放到烤箱里回火。
加热到橘红(不是纯红，而是橘红橙 )，然后将工件(这里是刀具)迅速放入水或油或冰水或冷油(有时可在水或油中添加一些物质来改善表面特性) ，让刀具迅速冷却。这一般刀具加工作坊都能做到，而且从古至今一直都在使用。
切割及打磨作业时，周围一米内不能有人员以及易爆物品，不要对着有人的方向进行工作、以防造成人员伤亡。 当的砂轮片使用完以后，需要更换的时候，须断电的电源来进行更换，以防不小心，按下的开关，造成不必要的人员事故。 在危险且易燃物品工作时，须配备二个以上的灭火器，防患未然。
使用角磨机切割铁，要先安装防护罩，避免切割过程中，被火花溅伤，还要安装砂轮用来进行切割。角磨机在切割件上方，则火花向后，在切割件下方，则火花向前。控制改变角磨机与金属接触（割缝）左右的位置，可以改变铁花的方向，一般铁花向后，好控制角磨机。
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