齿轮材料一般用什么(齿轮一般用的材料)

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齿轮一般用什么材料?

1、制造齿轮一般用17CrMO,或20CrMO,重要的轴比如齿轮轴还是用17CrMO,或20CrMO材料,如需热处理传动调质轴多用42CrMO,40Cr,或45号钢,普通螺钉采用Q235碳素钢,重要螺钉调质的45号钢,40CR,及其它模具钢。

2、对齿轮材料的基本要求是:应使齿面具有足够的硬度和耐磨性,齿心具有足够的韧性,以防止齿面的各种失效,同时应具有良好的冷、热加工的工艺性,以达到齿轮的各种技术要求。常用的齿轮材料为各种牌号的优质碳素结构钢、合金结构钢、铸钢、铸铁和非金属材料等。一般多采用锻件或轧制钢材。

3、制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。

齿轮常用的材料有?

齿轮常用材料为 锻钢、铸钢、铸铁 。从齿轮的失效形式可以看出,在设计齿轮传动时,齿面应具有较高的耐磨性、抗点蚀性、抗胶合性和抗塑性变形性,而齿根应具有较高的抗断裂性。因此,对齿轮材料的基本要求是:齿面要硬,齿芯要韧。

一,钢材,包括锻钢和铸钢;二,铸铁;三,非金属材料;如夹布橡胶、尼龙。

齿轮常用材料:制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。

常用材料;20Cr、20CrMnTi、20MnB、20CrMnTo 特点:齿面硬度,承载能力强。芯部韧性好,耐冲击 适合于高速、重载、过载传动或结构要求紧凑的场合,机车主传动齿轮、航空齿轮。铸钢 当齿轮直径d〉400mm,结构复杂,铸造有困难时,可采用铸钢 材料ZG4ZG55,正火处理。常化,调质。

齿轮是什么材质

1、开式齿轮要硬度高,敏感性差的,要耐磨,起码表面硬度要高,一般是铸铁。制造齿轮常用的材料有锻钢和铸钢,其次是铸铁,在特殊情况下也可采用有 金属和非金属材料。钢:含碳量为0.1%~0.6%的钢常用,因其性能最好(可通过热处理提高机械性能)。

2、铸钢也是齿轮制造材料之一,当齿轮分度圆直径D400-600mm,不宜锻造时,可采用铸造齿轮。铸钢的强度及耐磨性较好,但铸造内应力较大,一般要求机加工前进行退火或正火处理,常选ZG270-500,ZG310-570。

3、齿轮常用材料:制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。

软齿,硬齿齿轮通常采用的材料和热处理方式

1、齿轮常用材料有两类:一类是渗碳钢,主要用于制作承受载荷不是太大,但对耐磨性、抗冲击能力要求很高的齿轮,该类钢的热处理方式为 渗碳+淬火+低温回火;另一类是调质钢,主要用于制作承载较大的齿轮,该类钢的热处理方式为 淬火+高温回火+表面淬火。

2、获得软齿面(硬度=350HBS)热处理的方法有正火和调质。热处理后切齿,精切可达7级精度。由于小齿轮受力次数比大齿轮多,为使大小齿轮接近等强度,常采用调质的小齿轮与正火大齿轮配对,使小齿轮的齿面硬度比大齿轮的齿面硬度高30-50HBS。

3、钢:含碳量为0.1%~0.6%的钢常用,因其性能最好(可通过热处理提高机械性能)。(1)锻钢:钢材经锻造, 性能提高,最常用的是45钢。软齿面齿轮(HB≤350):坯料→热(正、调)→切齿(一般8级、精切7级)。

4、硬齿面齿轮采用的材料及热处理方法很多,比如常用的几种:40Cr . 45#.45Mn2钢 可以采用最终热处理 高频回火或者氮化处理 ,如20Cr.20CrMnTi.20CrMnVB.20CrNiH等可以采用渗碳淬火,如38CrMnAl则可以用氮化工艺达到较高的硬度,一些特殊的材料要用特殊的热处理方法。

5、软齿面的热处理方式有正火和调制处理。硬齿面的热处理方式有淬火,渗碳,氮化等。

6、钢制齿轮的热处理方法主要有以下几种:表面淬火 表面淬火常用于中碳钢和中碳合金钢,如 4 40Cr钢等。表面淬火后,齿面硬度一般为40~55HRC。特点是抗疲劳点蚀、抗胶合能力高。耐磨性好;由于齿心部分未淬硬,齿轮仍有足够的韧性,能承受不大的冲击载荷。

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