锅炉焊接结构设计规范(锅炉安装焊接施工工艺标准)

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攻克箱形梁焊接变形难题(一)

曲变形。一旦产生扭曲变形,现有设备难以矫正,需用火焰经多次矫正,矫正成本很高,甚至于矫正不过来造成产品报废。为此,对箱形梁的焊接变形难题有必要探索新的思路,创新焊接 工艺。如果将两条主角焊缝按同一规范斜角焊一次焊接完成,产生的焊接变形可以互相抵消,可以一定程度消除焊接变形的产生。

当构件刚度过大(如大型箱形梁等),采用上述强制反变形有困难时,可以先将梁的腹板在下料拼板时作成上挠的,然后再进行装配焊接(如桥式起重机箱形大梁)。

当电弧电压升高时,输入到晶闸管触发器的控制讯号增大,晶闸管的导通角加大,焊丝送丝速度提高,使用权电弧电压又恢复到原来的数值,从而起到自动稳定电流电压的作用。电弧稳定,焊接成形美观,达到满意的焊接效果。 分两层各有侧重分别偏向腹板和翼板焊接成形。

焊前想办法把箱型梁固定,如果能预判变形方向和大小可以进行预变形。焊接的时候电流不要太大,尽量对称间断焊接,先完成短焊缝再完成长焊缝。焊后用火焰或者机械方式整形。

锅炉锅筒焊接工艺设计怎么做

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第47条:锅炉主要受压元件的主焊缝(锅筒(锅壳)、炉胆、回燃室以及集箱的纵向和环向焊缝,封头、管板、炉胆定和小胶圈的拼接焊缝等)应采用全焊透的对接焊接。

对于不同管径的钢管,采用不同的氩弧焊焊接工艺。一般情况下,管径在DN100以下的,采用全氩焊接;DN100以上的,可以采用氩电联焊的工艺,此时打底为氩弧焊,采用的焊丝型号是 大西洋牌 CHG55B2V ,盖面采用的是上述大西洋牌 CHH317 焊条。

(1)锅炉主要受压组件的主焊缝(包括锅筒(锅壳)、集箱、炉胆、回燃室以及电站锅炉启动(汽水)分离器、集中下降管、汽水管道的纵向和环向焊缝、封头、管板、炉胆与下脚圈等的拼接焊缝)应当采用全焊透的对接接头。(2)锅壳锅炉的拉撑件不应当采用拼接。

制造方案:根据设计方案,提出筒体焊接装置的制造方案,包括生产流程、加工工艺、装配工艺、检验标准等方面的内容。安全方案:针对筒体焊接装置的安全问题,提出相应的安全方案,包括防护措施、事故预案、操作规程等方面的内容。

钢结构焊接施工技术规范论文

钢结构焊接规范,就是国家标准GB50661-2011《钢结构焊接规范》,内容包括连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求,同时,为贯彻执行国家技术经济政策,反映钢结构建设领域可持续发展理念,本规范在控制钢结构焊接质量的同时,加强了节能、节材与环境保护等要求。

本规范未涉及的新技术、新工艺、新材料和新结构,首次使用时应进行试验,并应根据试验结果确定所必须补充的标准,且应经专家论证。

以下为钢板焊接坡口标准:工序内容:用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁,然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平,顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽,具备装配和焊接条件。

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