本篇文章给大家谈谈钢的热处理工艺过程有，以及钢的热处理工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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钢的热处理工艺有哪些?各自的目的是什么?
艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组 织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
目的是细化组织、降低硬度、改善切削加工性能，改善显微组织形态为后续热处理工艺作准备等。 c)淬火将钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保持一 定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。钢制零件经淬火处理可以获得高强度、高硬度和高耐磨性，满足要求。
正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。 退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
热处理是钢在固态下加热到预定的温度，保持一定的时间，然后以某种冷却方式冷却下来的一种加工工艺。其工艺过程是：加热---保温---冷却。\x0d\x0a热处理的目的是：改变钢的内部组织结构，从而改善工件的工艺性能、使用性能，挖掘钢材的潜力，延长零件的使用寿命，提高产品质量。节约材料和能源。
亚共析钢加热到Ac3+30～50℃，共析钢和过共析钢加热到Acm+30～50℃，保温一定时间后空冷，得到珠光体型组织的热处理 其目的为：细化组织，消除中碳钢的魏氏组织或过共析钢的网状碳化物，减小应力，改善切削性能。
对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为最后热处理工序。淬火 操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。
钢的热处理工艺有哪三个阶段组成
加热、保温、冷却。钢的加热目的是为了获得奥氏体，保温是为了使奥氏体成分均匀化，冷却是直接决定热处理后材料的组织和性能。
钢的热处理由加热、保温、冷却三个阶段组成，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。
钢的热处理主要包括：淬火、回火、正火、退火，各个阶段的目的如下：淬火 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
热处理过程分为加热，保温，冷却三个阶段，不同的热处理工艺对应的温度不同。第一阶段和第三阶段需要控制的是速度，这两个阶段没有温度规定的。
钢的普通热处理包括哪几种
1、钢的普通热处理包括：退火、正火、淬火、回火等四火。
2、一 退火：把工件加热到Ac1以下或以上温度，保温一定时间然后随炉冷却获得平衡组织的过程。分类：完全退火，不完全退火，球化退火，扩散退火，再结晶退火及去应力退火 二 正火：将钢加热到Ac3或Accm以上，保温后在空气中冷却得到细片状的珠光体的过程。
3、普通热处理包括正火、淬火、回火。正火。正火，又称常化，是将工件加热至Ac3（Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间）或Acm（Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线）以上30—50℃。
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