钢板弹簧的优缺点有哪些图片（钢板弹簧的优缺点有哪些图片大全）

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各自优缺点如下：钢板弹簧能兼起导向机构的作用，并且由于各片之间的摩擦而起到一定的减振作用。但各片之间的干摩擦，降低了悬架缓和冲击的能力，并使弹簧各片加速磨损；螺旋弹簧无须润滑，不忌污泥，所需纵向空间小，本身质量小。

由橡胶制成。为增加弹簧行程，常将它做成中空状。橡胶弹簧具有隔音、工作无噪声、不要润滑和变刚度等优点。但有易老化、怕油污和行程小，以及只能承受压缩和扭转载荷等缺点。橡胶弹簧主要用于做副簧和缓冲块。

它既是悬架的弹性元件，又是导向装置。它连接车架，传递力和力矩，影响车轮跳动轨迹，同时提供一定的摩擦减震。因其这些优点，它常见于非独立悬架。然而，钢板弹簧的缺点包括重量较重、刚度大、舒适性差，以及延长汽车前后悬等。尽管存在这些局限，它仍被广泛使用。

这些标准化的弹性元件基本上能满足用户的需求。由于它们在材质和结构上的不同，它们的特性及在实际使用中的优缺点也各不相同。钢质螺旋压缩弹簧钢质螺旋压缩弹簧以较大的弹压力、较高的工作可靠性和低廉的价格广泛应用于各种类型模具中。它使用的钢丝有圆形截面、矩形截面、扁截面等几种形式(见图1)。

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它的优点是结构简单，工作可靠，成本低廉，维修方便。它既是悬架的弹性元件，又是悬架的导向装置。它的一端与车架铰接，可以传递各种力和力矩，并决定车轮的跳动轨迹。同时，它本身也有一定的摩擦减震作用。一举三得，所以广泛用于非独立悬架上。

钢板弹簧结构的优缺点是这样的：优点是钢板弹簧结构具有相当简单的结构，可靠性强且方便于维修，另外成本很低。可以说它不仅仅是悬架的弹性元件，也是导向装置。缺点是钢板弹簧结构在非独立的悬架上使用，其他的地方都不能使用。而且它的重量与刚度都很大，其舒适性是很差的，另外具有很长的纵向尺寸。

然而，钢板弹簧的缺点包括重量较重、刚度大、舒适性差，以及延长汽车前后悬等。尽管存在这些局限，它仍被广泛使用。为了提升性能，减轻重量和延长寿命，出现了变截面钢板弹簧和单片弹簧等创新设计。请注意，改写后的文章保持了原文的主要内容，使用了p和strong标签，符合要求。

钢板弹簧优缺点其它种类弹簧钢板弹簧的优点：在结构方面钢板弹簧的组成比较简单，制造的成本相对比较低，而且便于进行维修，它不仅起到了减震缓冲的作用，还有导向机构的功效；因此钢板弹簧使用比较广泛，货车、大客车、越野车、面包车以及皮卡上都很有使用。

钢板弹簧的优缺点 ●优点它的优点是结构简单，工作可靠，成本低廉，维修方便。它既是悬架的弹性元件，又是悬架的导向装置。它的一端与车架铰接，可以传递各种力和力矩，并决定车轮的跳动轨迹。同时，它本身也有一定的摩擦减震作用。一举三得，所以广泛用于非独立悬架上。

螺旋弹簧是一种常用于机械设备中的重要部件，其最大的优点是具有可靠的弹性质量。螺旋弹簧由于能够精确地承受负载和自身的重量，使得其在许多不同领域都有着广泛的应用。但螺旋弹簧的制造需要细致周全的工艺和质量控制，这也是它的一个缺点。

橡胶弹簧和螺旋弹簧各有优缺点，对比如下：橡胶弹簧优点：结构简单，噪声小。橡胶弹簧缺点：考虑到橡胶弹簧的强度，设计上无法使刚度降下来，刚度是螺旋弹簧的5到2倍，因此，传给基础的动负荷大，寿命不如螺旋弹簧。螺旋弹簧优点：可以设计的相当柔软，刚度小，传给基础的动负荷要比橡胶弹簧小很多。

钢板弹簧承载能力比较好，尤其是当这种悬挂是将多片钢板通过U型螺栓固定在一起的，并在两端与车架大梁相连接。这种悬挂可以通过增加钢板的数量、厚度和宽度来适应不同承载任务的需要，而弯曲程度也可以根据车高进行调整。由于钢板簧结构简单，承载能力强，因此，非常适于在大强度的越野或承载情况下使用。

优点：结构简单，制造容易。缺点：压紧弹簧直接与压盘接触，容易导致回火失效。当发动机最大转速很高时，周置弹簧由于受到离心力作用而向外弯曲，使压紧弹簧的压紧力显著下降，离合器传递转矩的能力也随之下降。此外，弹簧靠在其定位座上，容易造成接触部位严重磨损，甚至出现弹簧断裂现象。

使用板簧的悬挂结构是最简单原始的，规格也是最低的，因为构造简单所以制造成本和维护都比较低，但行驶的帖服程度和抗侧倾能力都很差，现在这种结构越来越少见，大多存在一些轻型货车上。使用螺旋弹簧的悬挂是目前轿车中的主流，也有非独立和独立之分，非独立的比如紧凑轿车上常见的扭力梁式。

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