今天给各位分享合金材料回火硬度表怎么看的知识，其中也会对合金元素对回火后材料硬度的影响进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
硬度：退火约HB255 钢材特性：高韧性铬钢，淬火及高温回火可达62HRC，特别有利对于热处理需 做电火花线切割加工，减底开裂现象 一般用途：冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
模具钢的硬度并没有强制要求，也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示：738 ： 28-32HRC 718 ： 28-32HRC S136 ： 28-30HRC NAK80 ： 38-41HRC S50C ： 18-21HRC P20 ： 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
德国2083 防酸镜面模具钢 出厂硬度：经硬化及回火至HB265-310 特点： 可加硬至52HRC防酸镜面模具钢。抛光性能良好，适合电蚀。 用途： 适合酸性塑胶及要求良好抛光的模具。 2083H可预硬至280-310HB防酸及抛光性能良好。
45号钢调质后硬度范围是多少?
钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。
钢调质常用的硬度有：HB215 范围：HB200-230，相当于HRc20 HB235 范围：HB220-250，相当于HRc22--25。 HB265 范围：HB250-280，相当于HRc25--29。 HB285 范围：HB270-300，相当于HRc26--35。
号钢退火调质后比铸铁好。45号锻钢调质件淬火后的硬度达到HRC56~59，硬度大于铸铁。45钢的综合力学性能要比铸铁好，因为铸铁硬而脆。
45钢的淬火和回火硬度
号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不低于HRC48。不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。
钢淬火处理后最高可以达到HRC55，当然要求热处理工艺和材质成分要对。但要达到HRC55的硬度，45钢就只能进行低温回火，得到的回火马氏体较粗大，材料硬而脆，使用意义不在，所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。如果没有耐磨性的要求，更常用的是调质处理。
号钢调质后的HB范围：45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34，折合为布氏硬度（HB）为：238~323。根据德国标准DIN50150，常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表如下：【调质】通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。
42crmo调质硬度和屈服强度对照表?
1、调质： 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42 调质： 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43 调质： 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 调质： 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 调质：860℃淬油，再390度回火处理。
2、CrMo硬度 ：≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
3、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
4、调质后要硬度：＞280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。伸长率 δ5 (%)：≥12。断面收缩率 ψ (%)：≥45。冲击功 Akv (J)：≥63。
5、CrMO钢材的力学性能：硬度 ：退火，255～207HB，压痕直径8～2mm；淬火，≥60HRC。 42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
9crsi回火温度与硬度对照表
1、回火温度：180-200 硬度：≥60 回火温度：280-300 硬度：55-60 回火温度：380 硬度：50-55 另注意9CrSi回火温度第一脆性区在200-250要注意避开。而回火温度在170以下基本只能去除25%的淬火内应力，不增加加工件的韧性。 一般不采用。
2、需要淬火：加热至820～860℃，保温2H，出炉油冷，硬度在HRC60~65。低温回火180~200℃，作用为消除淬火应力。9crsi低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具，如钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥、搓丝板和滚丝轮等。
3、) 淬火温度830 ~860°C ， 油冷， 硬度 62 ~64HRC， 回火温度 150 ~200°C， 硬度61~63HRC。 2) 淬火温度随850 ~870℃ ， 油冷， 硬度62 -65HRC， 回火温度140 ~160， 硬度 62 ~65HRC。3) 淬火温度850 ~870°C ， 油冷， 硬度62 -65HRC， 回火温度160 ~ 180°C， 硬度61-63HRC。
4、SiCr理工艺：试样淬火820～860℃，油冷。9SiCr属于国标低合金刃具用钢，执行标准：GB/T 3077-2014 9SiCr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比铬钢（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。适合分级淬火或等温淬火。
5、热处理规范：试样淬火820～860℃，油冷。回火温度在450℃时，可以达到硬度在HRC45~50。
6、SiCr 硬度 ：退火，241～197HB，压痕直径9～3mm；187～229HB(制造螺纹工具用)；淬火，≥62HRC 热学工艺 ●热处理规范及金相组织：热处理规范：试样淬火820～860℃，油冷。●交货状态：钢材以退火状态交货。●临界点温度 (近似值)Ac1 =770°C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870°C。
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