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Mn13高锰钢化学成分及抗拉屈服强度
这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~50%,大部分在1.0%以上。
主要用于耐气蚀的堆焊或高锰钢堆焊,如水轮机叶片、挖掘机斗齿等。⑵焊丝 焊接Mn13奥氏体高锰钢用焊丝有Mn-Ni、Mn-Cr、Mn-Mo、Mo-Ni-Cr系高锰钢焊丝和Cr-Ni、Cr-Ni-Mn系合金钢焊丝,其化学成分,见表31。
这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~50%,大部分在1.0%以上。其化学成分为(%): C0.90~1.50Mn0~15.0 Si0.30~0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量最多。
Mn13是高锰耐磨钢(HIGH MANGANESE STELL SCRAP)是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~50%,大部分在1.0%以上。
Mn13高锰耐磨钢 Mn13化学成分:C: 0.90-20 Si:0.30-0.80 Mn:100-100 P:≤0.035 S:≤0.030 Mn13常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。
锰钢最大硬度550bhn,相当于52HRC。铁一般是5--10HRC。所以锰钢刀硬度比铁刀和普通钢刀要强很多。锰含量为11%~18%的钢称为高锰钢。锰钢经防磨技术处理后,材料表面可达到500--550 布氏硬度,继续保持内部柔韧度,表面摩擦力最小化,可用高锰钢或类似材料进行焊接,可被乙炔氧炬切割,无磁性等。
锰13钢板和nm500哪个更耐磨
nm500更耐磨。锰13钢板中添加了高含量的锰元素,而nm500钢板中含有较高的硬质合金元素,包括铬、钼、钒等。锰13钢板的硬度高,在220-360HBW之间,而nm500钢板的硬度较高在470-550HBW之间。两者相比,nm500钢板更耐磨。
锰13钢板更耐磨。锰13钢板中含有额外的锰元素,而NM500钢板则以碳和硼为主要合金元素。锰元素的添加可以显著提高钢板的硬度和耐磨性。锰13钢板的高锰含量能够形成硬的金相组织,提高了钢板的硬度和耐磨性能。锰13钢板具有较好的奥氏体-体心立方(BCC)组织结构,而NM500钢板则以马氏体组织为主。
两种性质不一样的材料,NM500耐磨钢属于低合金高强度耐磨钢,出厂硬度比较高,用于磨擦磨损结构件或者衬板,MN13属于高锰含量钢,用于冲击性磨损。
比如,建筑机械里面,水泥推料机齿板,混凝土搅拌楼、搅拌机衬板,除尘器衬板,制砖机模具板,推荐使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。而装载机械里面,卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身。
Mn13钢板Mn13加工工艺
1、Mn13高锰耐磨钢板的切割工艺主要有两种推荐方式。首先,水下等离子切割是最佳选择,它利用等离子气体产生的几千度高温快速熔化钢板,通过水的冷却系统避免氧化并保持切割面光滑平整,无热影响区,切割质量上乘。
2、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。 等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。
3、总结来说,Mn13钢板的固溶交货不仅仅是一种表面处理,而是其性能优越性的重要保证。通过精密的固溶热处理,Mn13钢板在保持高强度的同时,进一步提升其耐磨性和整体性能,为各种机械设备的高效运行提供了坚实的保障。
4、此技术标准适用于厚度在6-20mm的Mn13钢板,其中如果需要进行热处理,规格为1*2m。而对于那些不需要热处理的钢板,其有效宽度范围在1500-2000mm,长度则固定为5000mm。值得注意的是,标准型Mn13钢板即著名的Hadfield高锰钢,其历史可追溯到1882年,由英国人Hadfield发明,至今仍以其卓越性能被广泛应用。
mn13材质与什么材质接近?
Mn13高锰钢是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
Mn13 高锰钢衬板、锤头、筛条、颚板等是目前水泥厂最为广泛使用的铸钢件,它 以高的耐磨性,良好的韧性和经济性深受欢迎。 高锰钢具有良好的塑性和冲击韧性,在外力冲击下表面 产生硬化层, 已硬化的表面层被磨损以后, 出现新的表面层, 又继续被加工硬化。
对于抛丸机上非抛射带热点区域的护板,一般会使用普通的高锰钢65Mn材质钢板。这种钢板具有良好的耐磨性能,尤其对于强冲击磨损和大应力磨损有显著的耐磨效果。 Mn13材质的扎制钢板在使用过程中,不会出现破碎的情况,同时它还具有易于切割、焊接、弯曲等机械加工性能。
锰13是指锰的含量为3左右的合金钢。而nm400这个牌号就更混乱了,国内很多厂家使用这个牌号都是为了混淆nm耐磨400的意思,实际上很多都是达不到这个标准的,有的甚至只是普通的材质。耐磨系数能达到400的极少数。能同时达到两个标准的,多数都是进口的耐磨钢板,像JFE-c400、DILLIDUR-400等。
mn13含有哪些元素,为什么耐磨?
1、Mn13是高锰耐磨钢(HIGH MANGANESE STELL SCRAP)是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~50%,大部分在1.0%以上。
2、Mn13是上海尧率开发成功的耐磨钢板,Mn13钢板含碳0.9-2%,锰11-14%,硅0.3-0.8,磷最大0.035%,硫最大0.03%。Mn13钢板是抵抗强冲击磨损和大应力接触磨损材料的最佳选择,其自身有两个特点:一是外来载荷越大,其表面耐磨性越高。
3、锰13钢板更耐磨。锰13钢板中含有额外的锰元素,而NM500钢板则以碳和硼为主要合金元素。锰元素的添加可以显著提高钢板的硬度和耐磨性。锰13钢板的高锰含量能够形成硬的金相组织,提高了钢板的硬度和耐磨性能。锰13钢板具有较好的奥氏体-体心立方(BCC)组织结构,而NM500钢板则以马氏体组织为主。
4、Mn13是上海尧率开发成功的耐磨钢板,Mn13钢板含碳0.9-2%,锰11-14%,硅0.3-0.8,磷最大0.035%,硫最大0.03%。 Mn13钢板是抵抗强冲击磨损和大应力接触磨损材料的最佳选择,其自身有两个特点:一是外来载荷越大,其表面耐磨性越高。
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