今天给各位分享齿轮的材料应如何选择?齿轮材料对齿轮结构有何影响?的知识，其中也会对齿轮材料一般是什么进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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开式,闭式齿轮传动的失效形式,材料选择及设计准则有何不同
1、开式传动的失效形式是磨损，按照模数公式设计l常用的材料为中碳钢或中碳合金钢经表面淬火处理；闭式传动失效形式是：软齿面疲劳点蚀，按照接触强度公式设计，采用材料为45钢，40Cr，35SiMn；硬齿面失效是磨损，按照模数公式设计，常用的材料为中碳钢或中碳合金钢经表面淬火处理。
2、失效形式：（1）开式传动是硬齿面，失效形式是疲劳折断。开式齿轮传动不仅外界杂物极易侵入，而且润滑不良，因此工作条件不好，轮齿也容易磨损，故只宜用于低速传动。（2）闭式传动是软齿面，失效形式是疲劳点蚀。
3、开式传动的主要失效形式为齿面磨粒磨损和轮齿的弯曲疲劳折断。由于目前齿面磨粒磨损尚无完善的计算方法，因此通常只对其进行抗弯曲疲劳强度计算，并采用适当加大模数的方法来考虑磨粒磨损的影响。
4、失效形式差异：- 开式齿轮传动通常采用硬齿面，其失效形式主要为齿面疲劳折断。由于开式齿轮传动容易受到外界杂质的侵入，且润滑条件不佳，导致工作环境恶劣，齿轮齿面容易磨损，因此这类传动多应用于低速场合。- 闭式齿轮传动则采用软齿面，其失效形式以齿面疲劳点蚀为主。
齿轮类零件对材料性能的要求是什么?渗碳钢主要用于哪些零件?
渗碳碳主要用于：一般用于对表面有较高耐磨性要求而心部有较好韧性的机械零件，用途较广泛。
基本要求：传动平稳：在传动中保持瞬时传动比不变，冲击、振动及噪音尽量小。承载能力大：在尺寸小、重量轻的前提下，要求轮齿的强度高、耐磨性好及寿命长。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。
汽车上多用其制造传动齿轮，是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢，其淬透性较高，在保证淬透情况下，特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。主要用途有：用于轴类，活塞类零配件以及汽车，飞机各种特殊零件部位。
各机械零件用材料的性能要求主要有抗拉强度，韧性，耐磨性，加工性能，表面处理要求等。选择材料视实际需要而定，如45号钢价格便宜可用于要求不高的场合，如可用于模具模架。
CrMnTi比20CrMnTi钢的强度、淬透性高，但冲击韧性略低。主要用作渗碳钢，渗碳后可降温直接淬火，弯曲强度较高、耐磨性能好。可在淬火低温回火或调质后使用，切削加工性中等。用于制造拖拉机行业中截面较大的重负荷渗碳件及受力较大的齿轮、齿轮轴、蜗杆等。
齿轮常用材料有两类：一类是渗碳钢，主要用于制作承受载荷不是太大，但对耐磨性、抗冲击能力要求很高的齿轮，该类钢的热处理方式为 渗碳+淬火+低温回火；另一类是调质钢，主要用于制作承载较大的齿轮，该类钢的热处理方式为 淬火+高温回火+表面淬火。
齿轮材料结构是什么意思?
1、齿轮材料的结构是指齿轮的制造材料的组织结构，也就是由哪些元素组成，呈现出什么样的晶粒结构和相互排列方式。齿轮的材料结构对其性能和使用寿命有着重要的影响。常见的齿轮材料结构有碳素钢、合金钢、淬火合金钢等，它们具有不同的强度、硬度和耐磨性能，适用于不同的工作环境和负荷要求。
2、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮的结构分类一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。
3、齿轮上每个用于啮合的凸起部分，其总数称为齿数。②齿槽(齿间)。相邻两齿之间的空间。③齿顶圆。过所有齿顶端的圆。④齿根圆。过所有齿槽底边的圆。⑤分度圆。计算齿轮几何尺寸的基准圆。⑥齿面。轮齿上位于齿顶圆柱面和齿根圆柱面间的侧表面。⑦齿廓。齿面被一指定曲面所截的截线。⑧齿厚。
试为下列齿轮选择材料及成形方法:
（4）表面淬火：440Cr高频淬火机床齿轮广泛采用，直径较大用火焰表面淬火。但对受较大冲击载荷的齿轮因其韧性不够，须用低碳钢（有冲击、中小载荷）或低碳合金钢（有冲击、大载）渗碳。
高精度的齿轮：通过减小齿距误差，径向跳动及齿线方向误差，降低噪音.研磨齿面，不仅可以提高精度，还可以改善齿面粗糙度.故对改善噪音有很好的效果。高齿面光洁度：齿轮减速箱齿轮磨削，磨齿及晰齿等可以达到理想的齿面粗糙度.另外，适当的磨合运转也，可以达到降低。
箱体材料一般选用普通灰铸铁HT200，耐磨减震，铸造性能良好，石墨的存在使得铸铁对缺口不敏感，而且价格便宜。HT150抗拉强度差点儿，适用于中等载荷，HT250以后为孕育铸铁，价格稍高。铸铁件一般成形方法为砂型铸造，成本最低。因为含碳量高不适合焊接成形，支撑类零件也不需要锻造。
这完全与齿轮的大小、可供材料的尺寸相关。铸出毛坯，然后切削加工成形适合大型齿轮，从尺寸相近的热轧圆钢上取料，然后切削加工成形适合小型齿轮，从热轧圆钢上取料经锻造成毛坯，然后切削加工成形适合中型齿轮。
- 镗削：加工孔，使其满足较高要求，主要用于大型件、箱体轴系等。- 磨削：精细加工，用于高表面光洁度要求的加工。- 专用机械：如齿轮、花键、曲轴、叶根槽等专用零件的加工。- 其他：包括线切割、电火花等特殊加工方法。 不去除材料的机械加工方法：- 锻造：通过变形加工来成形零件。
展成法又称范成法，是利用齿轮刀具与齿坯的啮合运动而切出齿形的方法。插齿和滚齿属展成法。原理不同 成形法 快速成形技术是综合利用CAD技术、数控技术、激光加工技术和材料技术实现从零件设计到三维实体原型制造一体化的系统技术。它采用软件离散——材料堆积的原理实现零件的成形。
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