模具一般用哪些钢材做出来的好一点(做模具用什么钢材)

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高耐磨模具钢,耐磨性好的模具钢材有哪些

1、经典H13与P20: H13钢以其出 的耐磨性和高温耐性,是塑料模具和压铸模具的首选。P20钢作为低合金钢,同样胜任高温环境,且具备良好的加工性能。国产耐高温明星: 国产模具钢品种繁多,如H15CrNiMo、5CrMnMo等,其中HMAX-4则专为铜合金压铸等高温应用设计,拥有卓越的热强度和耐磨性。

2、SKD11:SKD11是高碳高铬冷作模具钢,具有优良的耐磨性和切削性能,韧性也比较好。常用于生产模具、刀具等高精度工具,特别适用于制造铜、铝、铸铁等易粘切的材料的模具。SKH51:SKH51是一种高速钢,具有高硬度、高韧性和高耐磨性,通常用于制造切削工具和刀具等高负荷工具。

3、模具钢材的韧性对于受强烈冲击载荷的模具,如冷作模具的冲头,锤用热锻模具、冷镦模具、热镦锻模具等,模具钢材的韧性是十分主要的考虑身分,对于在高温下工作的模具,还必需考虑其在工作温度下的高温韧性。对于多向受冲击载荷的模具,还必需考虑其等向性。

4、NAK80:高硬度、高耐磨性的模具钢,适用于制造高精度的模具。FDAC:具有良好的耐腐蚀性和可加工性,适用于制造薄壁模具。冷作模具钢:DC53:高耐磨性、高抗压强度的冷作模具钢,适用于制造长寿命模具。XW-5:具有良好的耐磨性和抗冲击性,适用于制造大型模具。

5、Cr12MoV以其高碳、高铬和高钼含量而闻名,耐磨性强,硬度和韧性兼具,能承受不锈钢的磨损。尽管加工性较差,但严格的工艺控制能确保其在不锈钢冲压模具中的卓越表现。 304不锈钢模具的选择/ 对于304不锈钢,常用的模具钢如Cr1Cr12MoV和T1T8A,其硬度和耐磨性是确保冲压质量和持久耐用的关键因素。

五金模具钢材哪种性能好?

五金工具用铬钒好。7Cr7Mo2V2Si是一种高强韧性冷作模具材料,简称LD。7Cr7Mo2V2Si(LD)简介 7Cr7Mo2V2Si是一种高强韧性冷作模具钢,与Cr12型冷作模具钢和W6Mo5Cr4V2高速钢比较,具有更高的强度和韧性,而且有较好的耐磨性。冷、热加工的工艺性优良,热处理变形小,通用性强。

目前制造五金自动模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。 碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。

铬钒钢是一种加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上,在特定工作条件下有很好的耐磨性,比较适用于强冲击高耐磨环境,适用于扳手等工具的制作。高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢,含碳量从0.60%至70%,可以淬火和回火。

在韧性和强度方面GM钢优于高速钢和高铬工具钢,耐磨性与强韧性得到了最佳配合。GM钢作为一种新型耐磨钢在冷作模具材料领域替代C12系列钢种,用其制作的模具的使用寿命比Cr12MoV、Cr12要提高2~6倍。

基体钢钢材硬度高且韧性强,这种钢既具有高速钢的高强度、高硬度,又因不含有大量的未溶碳化物而使钢的韧性和疲劳强度优于高速钢。从化学成分看,凡是在高速钢基体成分上,添加或调整合金元素,并适当增减碳含量,以改善钢的性能,适应某些用途的钢种,均称为基体钢。

常用塑胶模具钢材有哪几种?性能是什么样?

X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性的性能。

塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢(含镜面模具钢)、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢(含易切削钢)、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢六个大类。塑料模具钢性能要求严格,热处理难度大。塑料模具用钢涵盖广泛,从普通钢材到专用钢材都有。

NAK80塑料模具钢是一种预硬化型塑胶模具钢,具有良好的强度、硬度以及优良的切削性能。这种钢材的抛光性能较好,可以在加工过程中提供稳定的切削性能,适用于制造高要求的塑料模具。S136塑料模具钢 S136塑料模具钢是一种高镜面、高硬度、耐腐蚀的塑胶模具钢材。

塑料模具钢材常用的:P20,718H,S136,NAK80,2738等 8407是瑞典一胜百的热作工具钢,和国产H13性质差不多。主要用于压铸 模具,也可以使用在注塑材料是PA,POM等塑料模具上。

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