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低合金钢怎样局部热处理不是硬度可以达到200
1、低合金钢有低碳、高碳之分，对于低碳低合金钢来说，局部热处理也不能增加硬度。比如：Q29Q34Q390等。对于高碳低合金钢来说，通过局部淬火是可以提高硬度的。不过，这类钢材，处理不好，就会造成裂纹，影响钢材的强度。比如； CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl9CrWMn等。
2、正火 操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。目的：降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；消除冷、热加工所产生的内应力。应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。
3、对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为最后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为最后热处理工序。 淬火 操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。
4、符合热处理后有高硬度、高耐磨性和高韧性的钢以及热处理工艺种类有很多，比如：低碳钢渗碳淬火，低淬透性钢淬火，高锰钢水韧处理，以及表面淬火，表面化学热处理，局部淬火等等。你可以把你的设想告诉我，我给你设计具体使用的钢种，和热处理工艺路线、参数、注意事项。
低合金钢和高合金钢的区别
意义不同 高合金钢是指在钢铁中有合金元素在10%以上的合金钢。其牌号冠以字母X，后面是表示平均含碳量的数字（万分之几）和合金元素符号（按含量排列），最后是标明各主要合金元素含量的平均百分值（按四舍五入化为整数）。低合金钢是指合金元素总量小于5%的合金钢。
低合金钢和高合金钢的主要区别在于其合金元素的含量。低合金钢是一种含有较少合金元素的钢材，其合金元素总含量通常不超过5%。这类钢材具有优良的强度、韧性和焊接性能，并且可以通过热处理等手段进行强化。
低合金钢和高合金钢的主要区别在于其合金元素的含量和由此带来的材料性能差异。首先，低合金钢是指合金元素含量在0.25%以下的钢材，其中碳含量通常在0.25%至0.60%之间。这种钢材相对于普通碳钢而言，具备更高的机械性能和使用性能。
低合金钢的合金元素含量在0.25%以下，碳含量通常在0.25%至0.60%之间，而高合金钢的合金元素含量在0.25%以上，碳含量通常在0.02%至0.20%之间。
对于大多数合金钢来说,用水或者油淬火,得到的硬度值是一样的。这是为...
合金钢应该使用油冷却淬火，使用水冷却容易开裂。合金钢淬火硬度高是因为合金渗碳体的原因。
淬火钢是指钢件经过热处理后获得马氏体组织，其硬度(大于HRC50) 高，强度也高，几乎没有塑性的一类钢件。淬火钢的切削加工特点：（1）硬度高、强度高，塑性接近0；（2）切削力大、切削温度高；（3）不易产生积屑瘤；（4）导热系数低。
淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。
材料性能改变结果不同：正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度，而且可以明显提高韧性(AKV值），降低构件的开裂倾向。—些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后，材料的综合力学性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。
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