机床齿轮材料的选择(机床齿轮材料一般选用)

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本文目录一览:

齿轮和链轮一般用什么材质的钢材,需经什么热处理

1、制作链轮、齿轮的材料一般根据用途,使用的材料有灰口铸铁、低碳钢、中碳钢、低碳合金钢、中碳合金钢等。

2、一般的工况常用45号钢或40Cr,调质+表面淬火就可以了。

3、在面临冲击负荷时,选择低碳钢和低碳合金钢,经过渗碳淬火和回火处理,可以增强其耐冲击性能;而对于中速、较大功率传动,中碳钢和中碳合金钢的淬火和回火处理则更为合适。齿数超过50的链轮,灰铸铁是不错的选择,而对于中小功率传动,普通或优质碳素钢足够应对,而更大功率传动则需要合金钢的支撑。

4、CrMnSiA属于国标低合金超高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 35CrMnSiA是低合金超高强度钢,热处理后具有良好的综合力学性能,高强度,足够的韧性,淬透性、焊接性(焊前预热)、加工成形性均较好,但耐蚀性和抗氧化性能低,一般是低温回火或等温淬火后使用。

5、可以。不锈钢链轮的材质大体度和耐磨性,链轮的齿面都经过热处理,可达到一定的硬度,热处理后可以进行齿轮修整,正火可消除内应力,细化晶粒,改善机械性能和切削性能。不锈钢链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。

机床主轴箱中的变速滑移齿轮,一般应选用什么齿轮

1、选择直齿圆柱齿轮,根据变速需要选择双联、三联齿轮。

2、直齿齿轮较大。机床主轴箱滑移齿轮选用直齿圆柱齿轮是因为直齿齿轮较大,机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。

3、使用的是固定齿轮传动,滑移齿轮传动。多数是外啮合传动,少数使用了内啮合传动。少数是斜齿轮。

拖拉机齿轮及轴齿轮和轴一般用什么材料?

1、一般轴的材料采用优质碳素结构钢或中碳合金钢的比较多。比如45号钢、40Cr、40MnB等,主要是因为这一类的钢材经过调质处理之后,会具备比较优良的综合机械性能,即强度、硬度提高的同时,塑性和韧性并不降低,具有良好的综合机械性能。

2、汽车半轴,如拖拉机半轴,承受较大扭矩和冲击,因此常用40Cr或40CrMnMo等高淬透性钢。对于直径较大的半轴,需要改善淬透性以防止变形和开裂。铁牛45半轴采用40Cr制造,经过锻造、调质和盘部钻孔处理,确保性能稳定。

3、CrMnTi是一种合金结构钢,也是渗碳钢的一种。这种钢材具有较好的淬透性、焊接性、耐腐蚀性和低温冲击韧性,广泛用于制造承受高速、中或重负荷以及受冲击、摩擦的重要部件,如汽车、拖拉机、航空航天等领域的齿轮、轴类、活塞类零配件以及各种特殊零件部位。

4、齿轮常用材料有两类:一类是渗碳钢,主要用于制作承受载荷不是太大,但对耐磨性、抗冲击能力要求很高的齿轮,该类钢的热处理方式为 渗碳+淬火+低温回火;另一类是调质钢,主要用于制作承载较大的齿轮,该类钢的热处理方式为 淬火+高温回火+表面淬火。

5、变速箱齿轮采用渗碳钢原因:齿轮工件一般对于材料的物理性能都有一定要求,如抗压强度,延伸率等等,由于工件经常工作,所以还要抗磨损,材料成本就相应提高。

6、Cr2Ni4A用于大截面渗碳件,如大型齿轮、轴类以及要求强度高、韧性好的调质零部件等。用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮,也可代替 12CrNi3 钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件,如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体。

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