本篇文章给大家谈谈机床的齿轮材料一般选用，以及机床传动齿轮材料对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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普通机床的传动齿轮一般用什么材料比较好?
1、制造齿轮一般采用锻钢，一般采用含碳量为(0.15 ~ 0.6)%的碳钢或合金钢，但尺寸过大或结构形状复杂的适合铸造的除外。制造齿轮的锻钢可分为：软齿面齿轮（硬度350HBS）：由于对强度、速度、精度要求不高，为了便于切齿，防止刀具快速磨损变钝，切齿前应对齿轮毛坯进行正火或调质处理。切割得到成品。
2、铸铁：铸铁的铸造性能好，但抗弯强度和耐冲击性较差，自身所含石墨能起一定润滑作用。故开式齿轮传动中常采用铸铁齿轮。非金属材料：常用的有夹木胶布、工程塑料等。非金属材料的弹性模量小，齿轮易变形，可减轻动载荷和噪声，一般适用于高速轻载及精度要求不高的齿轮传动。
3、CrMnTi是渗碳钢，渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮，是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢，其淬透性较高，在保证淬透情况下，特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。
4、常用的齿轮材料 1钢 钢具有良好的韧性和抗冲击性，还可以通过热处理或化学热处理提高其力学性能和齿面硬度，因此最适合制造齿轮1锻钢 制造齿轮一般采用锻钢，一般采用含碳量为015 ~ 06%的碳钢或合金钢，但尺寸。
齿轮设计中,材料如何选择
齿轮的材料主要有以下几种：钢铁材料 齿轮最常用的材料是各种钢铁，如碳钢、合金钢等。这些材料具有较高的强度和耐磨性，能够满足齿轮在工作过程中承受大力和磨损的需求。
齿轮设计中，材料的选择至关重要。在制造齿轮时，常用的钢材包括调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。对于尺寸较大的齿轮，通常采用铸钢，因为其强度相对于锻钢略低。轻载的开式齿轮传动中，可能会使用仔胡灰铸铁，尽管其机械性能相对较差。球墨铸铁在一定程度上可以替代钢材用于制造齿轮。
钢。有锻钢，铸钢之分。锻钢尺寸大，结构复杂适宜锻造齿轮。锻钢又包括软齿面，硬齿面，合金钢。软齿面锻钢需要经热处理后切齿的齿轮，对于强度、速度及精度都要求不高的齿轮，应采用以便于切齿，并使刀具不致迅速磨损变钝。
齿轮常用材料为 锻钢、铸钢、铸铁 。从齿轮的失效形式可以看出，在设计齿轮传动时，齿面应具有较高的耐磨性、抗点蚀性、抗胶合性和抗塑性变形性，而齿根应具有较高的抗断裂性。因此，对齿轮材料的基本要求是：齿面要硬，齿芯要韧。
齿轮和链轮一般用什么材质的钢材,需经什么热处理
制作链轮、齿轮的材料一般根据用途，使用的材料有灰口铸铁、低碳钢、中碳钢、低碳合金钢、中碳合金钢等。
一般的工况常用45号钢或40Cr，调质+表面淬火就可以了。
表面发蓝处理，一般是中碳钢表面防锈热处理方式。铸铁等材料不能发蓝处理的。根据使用条件选取，不是硬性规定的。
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