今天给各位分享比较硬的模具钢的知识，其中也会对最硬的模具材料有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
德国葛利兹XPM系列 - 硬度：预硬HRC38-42 - 钢材特性：硬度均匀，加工性能、导热性、抛光性、蚀纹性及焊接性优于一般AISI P20。- 一般用途：大型塑胶模具如汽车保险杆、仪表模具、影印机/打印机、外壳模具。- 热处理：预硬料毋需热处理。
硬度：退火约HB255 钢材特性：高韧性铬钢，淬火及高温回火可达62HRC，特别有利对于热处理需 做电火花线切割加工，减底开裂现象 一般用途：冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
模具钢的硬度并没有强制要求，也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示：738 ： 28-32HRC 718 ： 28-32HRC S136 ： 28-30HRC NAK80 ： 38-41HRC S50C ： 18-21HRC P20 ： 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
S136模具钢硬度可达48-52HRC，热处理工艺包括淬火与回火，淬火温度在1010-1060℃，回火温度在200-300℃。适当的热处理工艺能显著提升钢材的硬度与韧性，增强模具的耐久性与使用寿命。
德国2311（P20）出厂状态：HB270-320 钢材特性：优质塑胶模具钢 用途： 长期生产高质塑胶模具。德国2738（738/718）出厂状态：预硬至31-35HRC（290-330HB）738H预硬至330-370HB 钢材特性：钢材加入镍成份，硬度均匀，切削良好，更适合大型模具，如电器产品，可电火花加工。
粉末冶金模具用什么材料?用LG模具钢,高硬度,韧性是DC53模具钢的8倍!
1、LG模具钢是吴德剑专有技术的合金配比模具钢，在HRC56-58的硬度下，其冲击功值达到265焦耳，远超同硬度的DC53模具钢（33焦耳），这意味着LG模具钢的韧性是DC53的8-9倍，有效防止了模具开裂。LG模具钢以其高硬度和高耐磨性，成为了抗开裂耐磨损的模具钢典范，尤其适合粉末冶金模具的使用需求。
2、DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
3、DC53是日本大同一种高韧性高耐磨冷作工具钢 DC53在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。.韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
4、DC53也叫PD613模具钢，DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。正宗进口DC53回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面超过SKD11模具钢。韧性是SKD11的2倍。
什么模具钢材又有硬度又耐磨呢?
1、SKD11：SKD11是高碳高铬冷作模具钢，具有优良的耐磨性和切削性能，韧性也比较好。常用于生产模具、刀具等高精度工具，特别适用于制造铜、铝、铸铁等易粘切的材料的模具。SKH51：SKH51是一种高速钢，具有高硬度、高韧性和高耐磨性，通常用于制造切削工具和刀具等高负荷工具。
2、高速钢（hss）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的f.w.泰勒和m.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
3、K110模具钢是一种高碳、高铬型合金钢，具有极高的硬度和适宜的韧性。它能经过回火处理进一步硬化，是一种典型的风硬钢。K110模具钢的耐磨耗性是目前所有合金工具钢中最好的。为了提升K110模具钢的性能，添加了钼和钒元素。这些元素的加入使得K110模具钢兼具耐磨、不变形和耐冲击的特性。
4、DC53是一种高耐磨性、高韧性的冷作模具钢材料，由日本大同特殊钢株式会社研发。以下是对DC53材料的详细解析：材质特性 高硬度：DC53的硬度可以达到HRC62-64，优于一般工具钢。高耐磨性：通过增加钼和钒的含量，DC53大大提高了耐磨性和抗磨粒磨损性能。
比较硬的模具钢的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于最硬的模具材料有哪些、比较硬的模具钢的信息别忘了在本站进行查找喔。
