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3.分析碳含量为0.20%,0.77%和1.20%的碳钢的平-|||-衡结晶过程及室温平衡...
1、分析含碳量分别为0.20%、0.60%、0.80%、0%的铁碳合金从液态缓冷至室温时的结晶过程和室温组织 例6:返回吹氧法冶炼2Cr13钢,已知钢液重量为30t,炉中分析碳含量为0.15%,铬含量为100%,要求碳控制在0.19%,铬控制在100%。
2、因此,钢中的结晶过程可以概括为:0.4%碳时为Pearlite组织,0.77%碳时为Bainite组织,2%碳时为Martensite组织。
3、碳质量分数为5%的铁碳合金属于亚共晶白口铸铁,对应于图⑥号合金。 在1至2点温度范围内,该合金溶液结晶出初晶奥氏体。此时,液相成分沿着BC线变化,而奥氏体成分沿着JB线变化。 当温度降至2点(1148℃)时,剩余液相的成分达到共晶成分,发生共晶转变,形成莱氏体。
4、铁碳合金平衡结晶时,只有成分为0.77%的共析钢才能发生共析反应是正确的。铁碳合金平衡结晶时,不同成分的合金在冷却过程中会形成不同的组织结构。当合金的成分处于共析点(约0.77%碳)时,在一定的温度下会发生共析反应。共析反应是指合金在冷却过程中同时析出两种或多种固相的过程。
5、随着温度的下降,铁素体的不断析出,奥氏体的含碳量逐渐增多。铁素体和奥氏体的含碳量分别沿GP线和GS线变化。缓冷至727℃时,奥氏体的含碳量增至共析点成分(wC=0.77%),在此温度时奥氏体发生共析转变,生成珠光体。冷却至室温,组织基本不变化,室温组织为F+P。
根据铁碳合金相图,说明产生下列现象的原因。
1、因为铁碳合金是由比较软的相——铁素体和比较硬的相——渗碳体两相组成,渗碳体是铁与碳的化合物,含碳量越高,碳化物越多,硬度就越高,所以含碳量高的铁碳合金硬度高。(2)一般要把钢材加热到1000~1250°C,在高温下进行锻轧加工。
2、室温对于奥氏体来说太冷,就象海南人冬至到黑龙江一样,冻得瑟瑟发抖。问题出在热处理是快冷,奥氏体想跑但来不及跑,就被冻在了室温,就象被冻在冰面上的鱼一样。专业一点,热处理急冷(淬火)时,奥氏体来不及转变(成铁素体和渗碳体),动力学条件不够。
3、纯铁的相变点确实是912度,也就是说,如果是纯铁,则912度是不会存在奥氏体的,但是现在却不是纯铁了,因为有碳存在,形成的不是纯铁而是铁碳合金!,碳的加入改变了纯铁的相变点,而且随着含碳量的增加,相变点下降,当含碳量达到0.77的时候,相变点在铁碳合金里面达到最低点727度。
4、Fe3C是一种间隙化合物,以共价键和金属键结合,属于正交晶系,硬度比Fe大。随着碳含量的增加,Fe3C的含量也会增加,硬度和脆性会更大。
铁碳平衡图|铁碳平衡图的c点
1、铁碳平衡图是一种重要的金属学工具,它以图形的形式展现铁与碳在合金中的相互作用。这个图被称为iron-carbon equilibrium diagram,或简称为铁碳相图或状态图。在图中,温度被设定为纵坐标,碳含量则作为横坐标。
2、铁碳相图各点及各线的含义如下:纯铁的同素异构转变 许多金属在固态下只有一种晶体结构,如铝、铜、银等金属在固态时无论温度高低,均为面心立方晶格(金属原子分布在立方体的八个角上和六个面的中心,如图a)。
3、Fe-C合金根据碳含量分为几个类别:工业纯铁、钢、亚共析钢、共析钢、过共析钢、白口铸铁,亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁。这些分类基于碳含量和相组成。
4、Fe-Fe3C平衡图由包晶、共晶、共析三个基本反应组成(见相图)。① 在1495℃(HJB线)发生包晶反应,LB+δH匊AJ。此时液相LB(0.53%C),δ铁素体δH(0.09%C),奥氏体AJ(0.17%C)三相共存。冷凝时反应的结果形成奥氏体。 ② 在1148℃(ECF线)发生共晶反应,LC匊AE+Fe3C。
5、铁碳平衡图具有重要价值,被广泛应用。图1中的实线代表亚稳态的Fe-Fe3C关系,虚线以及相应部分实线则表示稳定的Fe-C(石墨)系统。图中的大多数线是根据实际实验数据绘制,而像Fe3C的液相线、石墨在奥氏体中的溶解度等数据,则依赖于热力学理论计算。这个平衡图是理解铁碳合金中相变和性能的关键工具。
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