内压容器的壁厚设计步骤(内压薄壁容器设计基础)

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压力容器壁厚计算

1、额定容积=额定装载质量(吨)/密度(吨/立方米) 公式(1)有效容积是指装满水的净空间。有效容积①≤额定容积×110% 公式(2)注①:对于液化气体运输车等压力容器产品,有效容积=额定容积,密度按有关安全规程规定的充装系数计算。

2、根据GB150-1998《钢制压力容器》计算如下: 计算厚度=PrDi/(2*设计温度下的许用应力*焊接接头系数-Pr)=6*120/(2*137*1-6)=720/268=687mm 壁厚附加量C=1+0.8=8mm。

3、三:长度1米,垂直安装好些,如果水平安装需考虑流体重力,端部法兰最好采用承插焊或者坡口焊,不要采用角焊。最好还是采用坡口焊,确保壁厚。四:端部盖板,根据杨源泉版阀门设计手册P391平板阀盖计算公式计算:设阀盖直径530mm,螺栓圆直径为500mm,腐蚀余量为5mm.厚度为:25mm。

4、任何一本的化工机械或者容器设计的教科书上都有。它是根据材料力学的理论,取一段筒体,建立力的平衡方程。因此,根据压力容器的特点,一般分别计算筒体的环向应力和轴向应力。结果环应力是轴向应力的两倍。所以,在筒体计算时,一般只计算环向应力。如果它合格,轴向应力必过关。

5、没有给出支撑形式 上述1 2是确定壁厚直接要用到的。3 4也是必须考虑的。所以,凭你现在给的数据,无法确定壁厚。压力容器是国家强制管制的。相关设计制造需要资质,最少要设 校 审 签字才能出图制造。在这求助,根本就没有用。即便有人告诉你了壁厚,也不能拿去制造。要负法律责任的。

求内压压力容器最小理论壁厚?

GB150-2011压力容器对容器的最小壁厚做的限制是,壳体加工后不包括腐蚀余量的最小厚度是:碳钢及低合金钢不小于3mm,高合金钢不小于2mm,详细参见GB 150.1-2011第7条。

指的是壳体加工成型后不包括腐蚀裕量的最小厚度。最小厚度=(板材名义厚度-钢板负偏差)-(板材名义厚度-钢板负偏差)×成形减薄率 压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体,在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。

根据《钢制压力容器》GB150-1998厚度公式是:δ=(P×D)÷(2δt×φ-P)+1 P是设计压力( 单位为MPa),D是直径(mm),δt是Q235B在该设备在设计温度下的许用应力113(MPa),φ为焊接系数(取0),1为腐蚀裕量。

设计压力容器的简体壁厚(计算过程)

1、根据《钢制压力容器》GB150-1998厚度公式是:δ=(P×D)÷(2δt×φ-P)+1 P是设计压力( 单位为MPa),D是直径(mm),δt是Q235B在该设备在设计温度下的许用应力113(MPa),φ为焊接系数(取0),1为腐蚀裕量。

2、根据GB150-1998《钢制压力容器》计算如下:计算厚度=PrDi/(2*设计温度下的许用应力*焊接接头系数-Pr)=6*120/(2*137*1-6)=720/268=687mm 壁厚附加量C=1+0.8=8mm。

3、在GB/T14976-2002标准中,液压计算公式为P=2SR/D,其中P代表实验压力,单位为兆帕(MPa)。 S代表钢管的公称壁厚。 D代表钢管的公称外径。 R代表允许拉应力,标准规定为抗拉强度的40%,单位也是兆帕(MPa)。

简述内压薄壁容器的设计原则及其设计步骤

1、内压薄壁容器的设计原则主要包括轻量化、强度优化、稳定性保证、制造可行性、安全可靠性以及性能优化。其设计步骤通常涉及确定设计参数、选择材料和规范、进行强度和稳定性计算、确定构件尺寸、绘制施工图等。

2、外压薄壁容器的设计原则主要包括确定最大工作压力、考虑外压荷载、选取合适材料以及选择恰当的结构形式。其设计步骤则涉及厚度设计、稳定性计算和加强措施的应用等。首先,在设计外压薄壁容器时,必须明确容器内部的介质所能承受的最大压力,即最大工作压力。

3、而受内压则是指容器内部施加一定的压力,导致容器内的气体或液体产生一定程度的膨胀和弹性,这时容器会出现微小变形,以适应内部和外部力的平衡。因此,薄壁容器受内压指的是容器受到内部气体或液体产生的压力而产生的变形现象。

4、薄壁圆筒承受内压时,其环向应力是轴向应力的两倍。故圆筒状容器炸开时,一般都是纵向开裂成几瓣而不是横向开列成几截。在忽略径向应力的情况下,以此为基础,考虑到薄壁容器由韧性材料制成,可以采用第三或第四强度理论进行强度设计。

5、【答案】:A 承受内压的两端封闭的圆柱状薄壁容器,在内压力的作用下容器壁上各点均处于两向受拉状态,且环向拉应力大于沿圆柱纵向的拉应力,因此第一主应力即为环向拉应力。

6、因为内压薄壁圆筒的两向应力与壁厚成反比,当材质与介质压力一定时,则壁厚大的容器,壁内的应力总是小于壁厚小的容器。薄壁圆筒承受内压时,其环向应力是轴向应力的两倍。应力集中通常出现在构件空间发生突变,空间曲率或梯度发生改变的位置。若过渡区域不光滑连续,则可能会出现应力奇异。

容器知道压力,怎样确定钢板厚

这个问题太笼统,承压容器有内压和外压之分。以内压容器圆筒壁厚计算为例,要计算钢板厚度最起码要知道:容器尺寸、计算压力、设计温度下的需用应力、焊接接头系数,几个参数。详细计算方法可以参考下GB150-99第第6章的相关条款。

压力容器钢板厚度=计算厚度+腐蚀裕量+钢板负偏差+圆整值 计算厚度满足强度需要;腐蚀裕量满足使用年限;钢板负偏差符合材料标准;上述3项相加再向上圆整至钢板标准厚度即为设备名义厚度,也就是图纸上标注的厚度。

根据《钢制压力容器》GB150-1998厚度公式是:δ=(P×D)÷(2δt×φ-P)+1 P是设计压力( 单位为MPa),D是直径(mm),δt是Q235B在该设备在设计温度下的许用应力113(MPa),φ为焊接系数(取0),1为腐蚀裕量。

假设您是常温使用,假设您选的直径是2000mm,假设您选的材料是Q345R,Q345R的许用应力是170,焊接接头系数假设是按1取的,那么板厚=(3×2000)÷(2×170×1-3)≈181mm,这样加腐蚀余量你可能要选用20mm的板。以上只是举例,具体看你是怎么取直径,还有你的使用温度,材料选用等。

此时,可以使用压力容器设计公式来计算厚度:厚度t=/,其中P为内压力大小,D为容器直径,σ为容器材料的允许应力,e为容器的效率系数,Fy为钢的屈服点,t为板材厚度。这个公式综合考虑了压力容器的安全性和经济性。除了上述两种常见的计算方法外,还有一些特殊情况下的钢板厚度计算方法。

从强度上面来说,用Q235B,三个mm就够,加上一定的腐蚀裕量,但是从刚度上面来说的话用稍微厚一点,板材的最小厚度6个,另外,Q345R比Q235B一吨贵不了多少钱,而在一些有害化学成分的控制方面却要好一些,考虑到这些,建议你还是用6个厚的Q345R板。

受内压作用的封闭薄壁圆筒,怎样计算壁厚?

受内压作用的封闭薄壁圆筒,筒壁材料处于二向应力状态。如再配以轴向拉力 ,可使两个主应力之比等于各种预定的数值。这种薄壁筒试验除作用内压和轴力外,有时还在两端作用扭矩,这样还可得到更普遍的情况。

“抗拉强度是指材料在拉伸断裂前能承受的最大拉应力。 抗拉强度 帕(N/mm2)=Fb试样在拉断时所承受的最大力N(牛顿)/So试样原始横截面积(mm2)”。根据以上定律我觉薄壁圆筒能受多大压力应该就等于316L的抗拉强度乘以材料厚度。以上为我个人的推理,仅供产考。

对于任意一个横截面,内压乘以端部面积等于轴向应力乘以薄壁圆筒横截面积。由于薄壁圆筒的特性,横截面积可以近似为周长乘以薄壁厚度得到的环向面积。因此,我们可以沿圆筒的纵截面取单位长度进行研究。由于圆筒的对称性,只需研究一半即可。

孙训方材料力学第五版,217页,例题7-1有详细解

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