轴承钢淬火金相组织评级图及评定方法(轴承钢的淬火硬度)

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钢的质量等级分类是按什么来区分的

1、钢的一般分类包括按冶炼方法、化学成分、质量、用途。钢按照用途分为建筑钢、结构钢、工具钢和特殊性能钢。更通用的分类包括按化学成分分为碳素钢、低合金钢、合金钢;按主要质量等级分为普通、优质、特殊。

2、钢材质量等级划分主要依据是以对冲击韧性(夏比V型缺口试验)的要求区分的,对冷弯试 验的要求也有所区别。(1)对A级钢,冲击韧性不作为要求条件,对冷弯试验只在需方有要求时才进行。

3、根据S、P杂质含量可分为普通钢、优质钢、高级优质钢、特级优质钢。普通钢根据不同温度的韧性要求可分为A、B、C、D级。合金钢根据强度分为普通强度、中等强度、高强度和超高强度钢。

9Cr18Mo热处理工艺是什么?

1、)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~ 300℃油、空冷。金相组织:组织特征为马氏体型。 交 货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

2、Cr18Mo热处理规范:1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~ 300℃油、空冷。

3、Cr18 热处理工艺:1050度油淬,150度低温回火。组织为回火马氏体和碳化物,硬度及耐磨性均高。HRC56~60 。操作要点:1对尺寸较大的工件,淬火加热时应进行预热,预热温度为700~900度,时间1~3小时。

4、Cr18Mo热处理规范及金相组织:热处理规范:1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~ 300℃油、空冷。金相组织:组织特征为马氏体型。

5、,最高硬度一般能达到HRC50。但是,一般不这样使用的,需要高硬度材料,可以使用碳素工具钢,如T8,T10,T12等。一般45钢用作轴类产品,大多采用的是调质处理,即淬火+高温回火,材料的综合性能很好。

碳钢淬火,高温回火后是什么金相组织

回火索氏体 ,心部没淬硬的为回火索氏体和 铁素体 ;高碳钢 有 渗碳体 ,回火索氏体及 残余奥氏体 。

碳钢调质处理后获得的组织是回火索氏体。回火索氏体在马氏体于高温回火(500℃—600℃)时形成的,在光学金相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来,其为基体铁素体内分布着碳化物(包括渗碳体)球粒。

将亚共析碳钢加热到Ac3以上30~50℃,过共析碳钢加热到Accm以上30~50℃,保温,空气中冷却的方法称为正火。 适用于碳素钢及中、低合金钢,因为高合金钢的奥氏体非常稳定,即使在空气中冷却也会获得马氏体组织。

回火索氏体中的碳化物分散度很大,呈球状。故回火索氏体比索氏体具有更好的机械性能。这就是为什么多数结构零件要进行调质处理(淬火+高温回火)的原因。

Q235淬透性很差,一般水冷或盐水冷能淬得马氏体,退火再淬火后的金相组织为板条马氏体。

(三)高温回火(500-650度)高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。

怎样鉴别奥氏体晶粒谢谢了,大神帮忙啊

作为调质后的组织有需要非得检查晶粒度的话,可以用苦味酸腐蚀,或硝酸酒精反复腐蚀抛光腐蚀可以显示晶粒边界。

观察法,金相显微镜观察。观察法:在球化退火状态下,想要观察原奥氏体晶粒度,可以采用金相显微镜或扫描电子显微镜(SEM)进行观察。金相显微镜观察:将蚀刻后的试样放置在金相显微镜下进行观察。

奥氏体一般由等轴状的多边形晶粒组成,晶粒内有孪晶。马氏体组织有两种类型。

(1)起始晶粒。指加热时奥氏体转变过程刚刚结束时的晶粒,此时的晶粒尺寸称为奥氏体起始晶粒度。(2)实际晶粒。指在热处理时某一具体加热条件下最终所得的奥氏体晶粒,其尺寸大小即为奥氏体实际晶粒度。(3)本质晶粒。

取样,从待检测的奥氏体钢中取出适量的试样,进行研磨和抛光处理,制备成金相试样。金相显微镜观察,将金相试样放入金相显微镜中观察,调整显微镜的放大倍数和对焦距离,观察晶粒结构和形态。

我是学生,这些是我知道的不知道有没有帮助 (一)起始晶粒度 在临界温度以上,奥氏体形成过程刚刚结束时的晶粒尺寸,称起始晶粒度。

gb/t13320代表什么意思

1、GB/T 13320-2007 钢质模锻件 金相组织评级图及评定方法,国标,现行版本。规定了钢制模锻件的金相组织评级图及评级方法。

2、国标GB是“国标”这两个字的汉语拼音的首字母缩写,意为“中国国家标准”,简称“国标”。GB/T是国标下的推荐标准。T是“推”字的汉语拼音的首字母缩写,意为“推荐性国标”。

3、GB / T是指推荐性国家标准(GB / T), T 是推荐的意思。

精加工淬火钢都有哪些工艺方法?

1、分级淬火工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火,盐浴或碱浴的温度在Ms点附近,工件在这一温度停留2min~5min,然后取出空冷,这种冷却方式叫分级淬火。

2、齿轮的加工工艺:下料—锻造—正火—粗车—调质热处理(淬火+高温回火)—精车—齿面磨削加工--检验入库。滚珠丝杠的加工工艺:下料—锻造—退火—切削加工—热处理—磨削加工—检验入库。

3、单液淬火——在一种淬火介质中冷却到底的工艺,单液淬火组织应力热应力都比较大,淬火变形大。双液淬火——目的:在650~Ms之间快冷,使VVc,在Ms以下缓慢冷却,以降低组织应力。碳钢:先水后油。合金钢:先油后空气。

4、喷嘴。氧-乙炔按一定比例混合,在相当高的压力下从喷嘴小孔喷出并被点燃。喷嘴的布置,一般按工件表面制成仿形状。淬火机床。固定工件和喷嘴位置,并可控制工件的旋转和移动。燃烧控制装置。

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