本篇文章给大家谈谈硬质合金齿轮滚刀制作,以及硬质合金滚刀怎么磨对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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齿轮加工方法有几种?
展成法 用展成法加工齿轮时,齿轮表面的渐开线用展成法形成,展成法具有较高的生产效率和加工精度。齿轮加工机床绝大多数采用展成法。1)滚齿 滚齿加工的原理为模拟一对交错轴斜齿轮副啮合滚动的过程。将其中的一个齿轮的齿数减少到一个或几个,轮齿的螺旋倾角很大,就成了蜗杆 。
有,滚齿,剔齿,磨齿,铣齿,精密铸造,插齿 拉齿,线切割割齿等。
剃齿加工 剃齿加工是软齿面齿轮在滚齿或插齿加工后,为提高齿形精度和降低齿面粗糙度常用的一种展成精加工方法。剃齿刀实质上是一个高精度、具有切削能力的斜齿轮,它和齿坯的机床啮合相当于交错轴斜齿轮的啮合,利用共轭齿面间的相对运动速度,产生切削运动,形成展成切削。
珩齿——细腻的接触艺术 珩齿,如丝般细腻,仿照剃齿原理,通过无侧隙啮合,施加压力,带来极致的平滑和紧密。 电火花线切割——未来与传统的交融 电火花线切割,作为高科技的加入,它革新了齿轮制造,拓宽了可能性,是现代工艺与传统智慧的巧妙结合。
制齿坯--可根据要求不同采用铸、锻方法制齿坯,也可用圆棒直接下料制作。热处理--去除毛坯内应力。齿坯车加工,可分为粗、精等加工。滚齿或插齿加工。剃齿加工 齿面热处理,一般是表面淬火。磨齿或研齿。以上是大致的工艺过程,供参考。
按照加工原理,齿面加工可以分为成形法和展成法(范成法)两大类。展成法加工齿轮是利用齿轮的啮合原理进行的,即把齿轮副(齿条一齿轮或齿轮一齿轮)中的一个制作为刀具,另一个则为工件,并强制刀具和工件作严格的啮合运动而展成切出齿廓。
齿轮滚刀的工作原理是什么?
1、长圆滚压刀的齿轮滚刀工作原理如同一对交错轴斜齿轮副的啮合过程,滚刀相当于小齿轮,工件相当于大齿轮,工作时,滚刀与被切齿轮作无侧隙啮合。
2、滚刀加工的原理和涡轮蜗杆传动原理是一样的。滚刀相当于蜗杆,在蜗杆的轴向上开若干道槽,使之形成切削刃,而齿坯相当于涡轮,两者在啮合的过程中,加工出齿轮。
3、滚齿加工是在滚齿机上进行的,滚刀安装在刀架上的滚刀杆上,刀架可沿着立柱垂直导轨上下移动。工件则安装在心轴上。
4、展成法加工齿轮是利用齿轮的啮合原理进行的,即把齿轮副(齿条一齿轮或齿轮一齿轮)中的一个制作为刀具,另一个则为工件,并强制刀具和工件作严格的啮合运动而展成切出齿廓。
5、其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合。齿轮滚刀的原型是一个螺旋角很大的螺旋齿轮,因齿数很少(通常齿数z=1),牙齿很长,绕在轴上形成一个螺旋升角很小的蜗杆,再经过开槽和铲齿,便成为了具有切削刃和后角的滚刀。
硬齿面刮削工艺特性分享
1、切削液的选择既要考虑耐用性,又要兼顾冷却效果,以降低切削过程中的热量积聚,从而提升刮削质量。消振器的应用则能有效防止刀具崩刃,进一步提升工艺的可靠性。
2、硬齿面中氮化硬齿面,由于氮化层深度很浅,不适合作低俗重载齿轮传动,而且氮化工艺本身的成本较贵,所以很少采用。
3、磨削制齿工艺,堪称精密工程的杰作。专用的齿条磨床,如杭州机床集团的专机或德国斯来福临集团的Blohm、MAEGERLE设备,以其专业匠心,将齿条牢固夹持在精密钳口中,由高速旋转的成型砂轮进行强力磨削。
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