本篇文章给大家谈谈合金钢的凝固特性，以及合金钢的凝固特性有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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为什么研究合金钢的凝固特性的原因
(4)物理性能发生变化。合金元素会使钢的导热系数、热膨胀系数等物理特性发生变化。一般合金钢的导热系数比碳钢小，而凝固收缩量比碳钢大。(5)钢的高温性能发生变化。合金元素会使钢的高温性能发生变化，对钢的热延性曲线有重要影响。因此，二冷区冷却强度及配水制度要根据所浇钢种实测的脆性温度范围确定。
(1)提高钢中固溶体的强度和冷加工硬化程度使钢的韧性和塑性降低。(2)硅能显著地提高钢的弹性极限、屈服极限和屈强比，这是一般弹簧钢。(3)耐腐蚀性。硅的质量分数为15％一20％的高硅铸铁，是很好的耐酸材料。
（1）逐层凝固方式 合金在凝固过程中其断面上固相和液相由一条界线清楚地分开，这种凝固方式称为逐层凝固。常见合金如灰铸铁、低碳钢、工业纯铜、工业纯铝、共晶铝硅合金及某些黄铜都属于逐层凝固的合金。（2）糊状凝固方式 合金在凝固过程中先呈糊状而后凝固，这种凝固方式称为糊状凝固。
各种合金元素对钢的凝固作用
(3)形成凝固组织。合金元素及其含量不同会形成不同的凝固组织，有些元素会使铸坯裂纹倾向增加。(4)物理性能发生变化。合金元素会使钢的导热系数、热膨胀系数等物理特性发生变化。一般合金钢的导热系数比碳钢小，而凝固收缩量比碳钢大。(5)钢的高温性能发生变化。
Cr：显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。使A3和A1温度升高， GS线向左上方移动。铬为中强碳化物形成元素。Mo：细化钢的晶粒，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力。在工具钢中可提高红硬性。抑制合金钢由于回火脆性。
硫（S）：增加硫和锰的含量可以提高钢的切削性能。硫作为易切削钢中的有益元素添加。硫在钢中严重分离，会降低钢的质量。
．溶解于铁起固溶强化作用 几乎所有合金元素均能不同程度地溶于铁素体、奥氏体中形成固溶体，使钢的强度、硬度提高，但塑性韧性有所下降。使钢具有强韧性的良好配合 2．形成碳化物，起第二相强化、硬化作用 按照与碳之间的相互作用不同，常用的合金元素分为非碳化物形成元素和碳化物形成元素两大类。
合金元素对钢的力学性能的影响也与此有关。固溶于铁素体中的合金元素，起固溶强化作用，使强度和硬度提高，但同时使韧性和塑性相对地降低。其中以磷和硅的固溶强化作用最显著，而硅对韧性的影响也最严重。少量的锰、铬或镍，反而对铁素体的韧性有一定提高。
铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。
硬质合金材料具有什么主要特性?
1、耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
2、硬质合金常温下硬度可达86～93HRA，相当于69～81HRC。在900～1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比，切削速度可高4～7倍，寿命长5～80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。⑵强度、弹性模量高 硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4～7）×105MPa，都高于高速钢。
3、硬质合金是由金属粉末、粘结剂和硬质相组成的一种复合材料。硬质相通常是碳化物、氮化物、硼化物等，具有很高的硬度和良好的耐磨性。而粘结剂起到连接硬质相的作用，常用的粘结剂有钴、镍等金属。硬质合金具有很高的硬度、良好的耐磨性和高温稳定性，广泛应用于机械加工、采矿、石油钻探等领域。
4、硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。硬化相是 元素周期表 中 过渡金属 的碳化物，如 碳化钨 、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物 也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。
5、硬质合金是由难熔金属碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)和金属粘结剂(如Co、Ni等)粉末经粉末冶金的方法制成。由于硬质合金中都含有大量的金属碳化物，这些碳化物都有熔点高、硬度高、化学稳定好、热稳定性好等特点，因此，硬质合金材料的硬度、耐磨性、耐热性都很高。
合金钢的凝固特性的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于合金钢的凝固特性有哪些、合金钢的凝固特性的信息别忘了在本站进行查找喔。
