齿轮什么钢最耐磨（什么钢做齿轮较好）_天津伟鑫伟业钢铁销售有限公司

今天给各位分享齿轮什么钢最耐磨的知识，其中也会对什么钢做齿轮较好进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、什么钢材制造齿轮比较好?
2、什么钢材适合做齿轮。轴套一定要耐磨价格不高
3、齿轮一般用什么材料?
4、高速钢M2和M2铝在用于制作齿轮滚刀来说哪个更好(热处理硬度和耐磨性...
5、齿轮钢(用途、特性及应用领域介绍)
6、齿轮用何种钢耐磨性比较好

什么钢材制造齿轮比较好?

舞钢产的16MnCr5齿轮钢是一款深受行业青睐的高品质钢材，它源自德国先进科技，与我国的16CRMNH标准（参阅GB/T5216-2004）相媲美。这种钢材以其卓越的低温冲击韧性而著称，尤其在渗碳淬火处理后，为齿轮、蠕虫和密封轴套等精密机械组件的制造提供了坚实的基础。

制造齿轮一般采用锻钢，一般采用含碳量为(0.15 ~ 0.6)%的碳钢或合金钢，但尺寸过大或结构形状复杂的适合铸造的除外。制造齿轮的锻钢可分为：软齿面齿轮（硬度350HBS）：由于对强度、速度、精度要求不高，为了便于切齿，防止刀具快速磨损变钝，切齿前应对齿轮毛坯进行正火或调质处理。切割得到成品。

铸铁灰铸铁性质脆，抗冲击性和耐磨性差，但抗粘着性和抗点蚀性好。它通常用于运行稳定、速度低、功率低的情况。3非金属材料为了降低噪音，非金属材料(如胶木、尼龙等。)经常被用作小齿轮，而大齿轮仍然是由钢或铸铁制成的。

制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。

齿轮什么钢最耐磨（什么钢做齿轮较好）

什么钢材适合做齿轮。轴套一定要耐磨价格不高

1、要看是哪里用的齿轮。要求耐磨，速度一定较高。高速中等载荷、无猛烈冲击——合金调质钢：40Cr、40MnB、40MnVB 高速中等载荷、有冲击——合金渗碳钢：20Cr、20Mn2B、20MnVB、20CrMnTi 用40Cr或20Cr便宜。如果速度不是很高，可以用优质碳钢：45 齿轮是重要零件，轮齿部分一般不用铸铁。

2、制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮。灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中。球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮。塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。

3、综上所述，舞钢16MnCr5齿轮钢凭借其出的性能和广泛的应用领域，成为现代工业齿轮制造的理想选择，确保了产品的耐用性和可靠性。

4、SKD11：SKD11是高碳高铬冷作模具钢，具有优良的耐磨性和切削性能，韧性也比较好。常用于生产模具、刀具等高精度工具，特别适用于制造铜、铝、铸铁等易粘切的材料的模具。SKH51：SKH51是一种高速钢，具有高硬度、高韧性和高耐磨性，通常用于制造切削工具和刀具等高负荷工具。

齿轮一般用什么材料?

1、制造齿轮一般采用锻钢，一般采用含碳量为(0.15 ~ 0.6)%的碳钢或合金钢，但尺寸过大或结构形状复杂的适合铸造的除外。制造齿轮的锻钢可分为：软齿面齿轮（硬度350HBS）：由于对强度、速度、精度要求不高，为了便于切齿，防止刀具快速磨损变钝，切齿前应对齿轮毛坯进行正火或调质处理。切割得到成品。

2、一般有以下材料：一，钢材，包括锻钢和铸钢；二，铸铁；三，非金属材料；如夹布橡胶、尼龙。

3、制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。

4、常选用40、450Mn2B表面渗碳淬火，HRC=58-63，或38CrMoAlA氮化处理。铸钢也是齿轮制造材料之一，当齿轮分度圆直径D400-600mm，不宜锻造时，可采用铸造齿轮。铸钢的强度及耐磨性较好，但铸造内应力较大，一般要求机加工前进行退火或正火处理，常选ZG270-500，ZG310-570。

5、最耐磨的塑料齿轮材质包括：聚酰胺（尼龙）：尼龙是一种常见的耐磨塑料，具有优异的耐磨性、高强度和刚性。聚甲醛（POM）：POM刚性好，尼龙韧性好，针对产品的工况各有所长，很难说哪个更耐磨。聚醚醚酮（PEEK）：PEEK是一种高性能工程塑料，具有出的耐磨性、高强度和刚性。

高速钢M2和M2铝在用于制作齿轮滚刀来说哪个更好(热处理硬度和耐磨性...

1、钢，铝可以用压铸工艺生产，铸造生产也比钢方便，但是硬度根本不能跟钢比。钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。

2、在一般情况下，高碳钢通常具有较好的耐磨性，相对于铝合金而言。高碳钢是一种含有较高碳含量的钢材，通常具有高硬度和强度，因此在许多应用中具有较好的耐磨性。高碳钢在制造刀具、轴承、齿轮和机械零件等需要高耐磨性的领域得到广泛应用。

3、由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。

4、铝合金缺点铝合金是脆硬性材料，抗拉强度接近屈服强度，韧性差，硬度低，不耐磨，不耐冲击，热传导系数较大，热变形大，热稳定性差，不能通过热处理来提高材料的机械强度。中国是世界的制造工厂，每年都会有大量的中国制造走向世界，中国制造越来越受到人们的喜欢。

5、良好的热硬度耐磨性好 AISI M42工具钢化学成分性能比较 AISI M42工具钢高速钢的力学性能该钢的工艺功用优于M2Al，冷热加工性较好。淬火和回火后的硬度与M35钢相同，为(66±1)HRC。这种钢具有高耐磨性、耐高压性和耐烧结性。M42供货时退火硬度≤269HBW，冷拉硬度≤285HBW，冷拉后退火硬度≤277HBW。

6、典型牌号为W18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。

齿轮钢(用途、特性及应用领域介绍)

特性及适用范围：是性能良好的渗碳钢，淬透性较高，经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部，具有较高的低温冲击韧性，焊接性中等，正火后可切削性良好。用于制造截面＜30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件，如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。

分类用途 1）42CrMo齿轮钢具有强度高、淬透性高、韧性好、淬火时变形小、高温时有高的蠕变强度和持久强度等特点。

特性是性能良好的渗碳钢，淬透性较高，经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部，具有较高的低温冲击韧性，焊接性中等，正火后可切削性良好。用于制造截面30 mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件，如齿轮、齿圈、齿轮轴十字等。

用于制造截面30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件；如：齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。

抗氧化性和蠕变强度会有所下降。在500~550℃的热强性范围内，16MnCr5表现稳定，适用于制造齿轮、蜗轮等精密机械，以及510℃高、中压蒸汽导管和550℃过热器的耐高温部件。综上所述，舞钢16MnCr5齿轮钢凭借其出的性能和广泛的应用领域，成为现代工业齿轮制造的理想选择，确保了产品的耐用性和可靠性。

MnCr5齿轮钢是从德国引进的钢种，相当于我国15CrMn钢，但力学性能要优于15CrMn钢，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。16MnCr5齿轮钢经渗碳淬火后使用，主要用于制造齿轮、蜗杆、密封轴套等零部件。